Hoogchroom gietijzeren min-till ripperpunt

Productnaam: 7-in. Min-Till Ripper-punt

Materiaal: KLASSE 3(A)

Oppervlaktebehandeling: stralen

Warmtebehandeling: normaliseren

Proces: Verloren schuimgieten

Gewicht: 7,85 kg

Toepassing: landbouwmachines

Min-Till rippers en woelers

Van structurele componenten tot duurzame verbruiksartikelen: wij bieden hoogwaardige oplossingen voor de agrarische sector, ontworpen om zware omstandigheden te weerstaan. Onze expertise in een breed scala aan materialen zorgt voor duurzame en kosteneffectieve productieoplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften.

Materiaalvereisten:

Deze onderdelen zijn vrijwel geheel gegoten uit slijtvast gietstaal of hoogchroomgietijzer. Materiaalkeuze is cruciaal: gietijzer met een hoog chroomgehalte heeft de voorkeur. Het hardmetalen netwerk biedt uitstekende weerstand tegen schurende slijtage, waardoor het ideaal is voor toepassingen die voornamelijk worden gekenmerkt door slijpslijtage.

Kernmateriaalindicatoren:

Hoge hardheid: De oppervlaktehardheid moet doorgaans hoger zijn dan HRC55, waarbij gietijzer met een hoog chroomgehalte HRC60+ bereikt.

Goede taaiheid: Terwijl de hoge hardheid behouden blijft, is een zekere mate van taaiheid nodig om afbrokkeling of brosse breuk te voorkomen.

Kwaliteitseisen voor gieten:

Dichtheid: Het gietstuk moet vrij zijn van krimpholtes en porositeit die de sterkte kunnen beïnvloeden.

Geen gietfouten: Het oppervlak moet vrij zijn van gebreken zoals zandhechting, overtollig materiaal en koude afsluitingen.

Warmtebehandeling: Een geschikte warmtebehandeling (afschrikken + ontlaten) is essentieel om de vereiste hoge hardheid en uitgebreide mechanische eigenschappen te verkrijgen. Dit is een cruciaal proces voor het realiseren van het potentieel van het materiaal.

Gerelateerde producten:

Veelgestelde vragen:

Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: Onze MOQ is flexibel, afhankelijk van de complexiteit en materiaalvereisten van het product

Vraag: Hoe waarborgt u de kwaliteit van uw producten?

A: We handhaven de hoogste normen voor kwaliteitscontrole tijdens elke stap van het productieproces:

Chemische samenstellingsanalyse: ervoor zorgen dat de materialen voldoen aan de vereiste specificaties.

Dimensionale inspectie met CMM (coördinatenmeetmachine): Precisiecontrole om exacte metingen te garanderen.

Niet-destructief onderzoek (NDT): Het opsporen van potentiële materiële gebreken.

Hardheids- en treksterktetesten: het verifiëren van de materiaalsterkte op duurzaamheid en prestaties.

Inspecties van oppervlakteafwerking: Zorg voor het uiterlijk en de functionele kwaliteit van elk onderdeel.

Vraag: Kunt u oplossingen op maat bieden of nieuwe producten ontwikkelen?

EEN: Absoluut! Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van volledig op maat gemaakte oplossingen om aan uw behoeften te voldoen. Van het eerste ontwerp en de matrijsproductie tot het gieten, CNC-bewerkingen, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking: wij werken nauw met u samen om het product te ontwikkelen dat u voor ogen heeft.

Vraag: Welke after-sales service biedt u aan?

A: Onze toewijding aan u houdt niet op na de levering. Wij bieden uitgebreide after-sales ondersteuning, waaronder:

Technisch advies om te helpen bij productgebruik of -aanpassingen.

Gedetailleerde dimensionale rapporten en prestatie-evaluaties.

Snelle oplossing van eventuele kwaliteitsproblemen om uw tevredenheid te garanderen.