> Nieuws > Nieuws uit de sector

Hoe het blaardefect tijdens het gieten te verbeteren?

2022-09-06

Defect kenmerken:

Poriën met zand aan de oppervlakte of binnenkant van het gietstuk of duidelijk minder vlees

Redenen voor vorming:

A. Laag vochtgehalte van vormzand

B. Onjuist ontwerp, lange vormtijd, langdurig bakken en "vochtmigratie" zorgen ervoor dat lokaal vormzand een lage sterkte heeft en blaren vormt

C. Onjuist ontwerp van het stroompad, schuren van heet metaal tijdens het gieten veroorzaakt blaren

D. Slecht vloeipad of maltrek, met uittrekscheuren en zandverlies

E. Er zit "vallend zand" in de spouw, bijvoorbeeld als de vormkamer versleten is, de spruwbeker zinkt, het persapparaat tegen de poort wordt gedrukt of er valt zand boven de vormkamer

F. De zandkern heeft bramen of drijvend zand en wordt niet schoongeblazen wanneer de kern is gezet.

G. De sjabloon is vervormd, waardoor zand wordt samengedrukt en zand valt

Verbeteringen:

A. Poets het model en polijst het stroompad om zand- en slakgaten veroorzaakt door slechte opstelling te verminderen

B. Het uitgebreide poortsysteem wordt gebruikt in het ontwerp van het schema om het slakvasthoudende effect van het poortsysteem te verbeteren;

C. Herbereken het plan en het wordt aanbevolen om het water dat de stijgbuis binnendringt tot een minimum te beperken om het drijven van zand en slakken te vergemakkelijken

D. Verhoog de ante- of zij-invoer

E. Als de matrijsdelen versleten zijn, vervang ze dan op tijd

F. Als de giettijd te lang is of niet tegelijkertijd kan worden geponst, herbereken dan het plan

G. Als er zand wordt samengedrukt, wanneer wordt bevestigd dat er geen probleem is met het paneel, de R-hoek bij de klemlijn van de zandknijppositie of een anti-drukstrip

H. De waterinlaat of blanco houder verdunnen om het vermogen om slak vast te houden te verbeteren;

I. Maak een slakkenopvangpakket op het plan

J. Verander de positie van de waterinlaat om de delen te vermijden die gemakkelijk te spoelen zijn (zet het water niet op de zandkern die blaast

Bewerkt door Santos Wang van Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.

https://www.zhiyecasting.com

santos@zy-casting.com

86-18958238181

Vorig:Verloren schuimafgietsel

Volgende:Hoe ureumkern te gebruiken bij precisiegieten?