- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Wat vind je van Lost Foam casting?
Lost Foam Casting levert vele voordelen op, waaronder:
1. Maatnauwkeurig met typische lineaire toleranties van slechts ±0,005 mm/mm.
2. Behoudt een uitstekende oppervlakteafwerking, doorgaans tussen 2,5 en 25 µm.
3. Vereist geen tocht om het verwijderen uit de vorm te vergemakkelijken.
4. Heeft geen scheidingslijnen en er wordt geen flits gevormd voor een beter resultaat.
5. meer consistente oppervlakteafwerking zonder verdere bewerking.
6. Er wordt ongebonden zand gebruikt dat eenvoudiger en goedkoper is dan greens en/of harsgebonden zand.
7. Er zijn minder stappen nodig dan bij investeringsgieten, dus de kosten zijn lager.
8. Risers zijn normaal gesproken niet nodig, dus er wordt minder metaal gebruikt en er is minder afwerking nodig.
9. Natuurlijke directionele stolling vindt plaats, dus gieten is voorspelbaarder met minder defecten.
10. Schuimpatronen zijn gemakkelijk te manipuleren, snijden, lijmen en hanteren.
11. Meerdere onderdelen kunnen worden geconsolideerd in een enkel complex gietstuk, waardoor de noodzaak voor montage achteraf wordt verminderd.
12. Proces is geschikt voor aluminium- en nikkellegeringen, staal en gietijzer. Het kan ook worden gebruikt voor het gieten van roestvrij staal en koperlegeringen.
13. Veelzijdigheid: gegoten onderdelen kunnen variëren van 0,5 kg tot enkele tonnen.
1. Maatnauwkeurig met typische lineaire toleranties van slechts ±0,005 mm/mm.
2. Behoudt een uitstekende oppervlakteafwerking, doorgaans tussen 2,5 en 25 µm.
3. Vereist geen tocht om het verwijderen uit de vorm te vergemakkelijken.
4. Heeft geen scheidingslijnen en er wordt geen flits gevormd voor een beter resultaat.
5. meer consistente oppervlakteafwerking zonder verdere bewerking.
6. Er wordt ongebonden zand gebruikt dat eenvoudiger en goedkoper is dan greens en/of harsgebonden zand.
7. Er zijn minder stappen nodig dan bij investeringsgieten, dus de kosten zijn lager.
8. Risers zijn normaal gesproken niet nodig, dus er wordt minder metaal gebruikt en er is minder afwerking nodig.
9. Natuurlijke directionele stolling vindt plaats, dus gieten is voorspelbaarder met minder defecten.
10. Schuimpatronen zijn gemakkelijk te manipuleren, snijden, lijmen en hanteren.
11. Meerdere onderdelen kunnen worden geconsolideerd in een enkel complex gietstuk, waardoor de noodzaak voor montage achteraf wordt verminderd.
12. Proces is geschikt voor aluminium- en nikkellegeringen, staal en gietijzer. Het kan ook worden gebruikt voor het gieten van roestvrij staal en koperlegeringen.
13. Veelzijdigheid: gegoten onderdelen kunnen variëren van 0,5 kg tot enkele tonnen.
14. Minimale wanddiktes zijn slechts 2,5 mm zonder bovengrens.
Bewerkt door Santos Wang van Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Stuur onderzoek
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid