- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Ningbo Zhiye Shell vormgieten
2022-11-25
Shell-vormgieten is een technologie van gieten. Producten worden rechtstreeks gegoten uit dungegoten schalen. Materialen zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, enz. kunnen allemaal worden gegoten in het gietproces van de schaalvorm.
Het proces voor het gieten van dergelijke schaalvormen omvat,
*Stap 1, Het gemakkelijk uithardende zand (met fenol-formaldehydehars gecoat zand) op een metalen sjabloon plaatsen met een temperatuur van 180-280â, om een verharde laag van ongeveer 6-12 mm dik te verkrijgen.
* Stap 2, houd vervolgens het verharde zand op een constante temperatuur om de zandlaag te laten stollen. Dit zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid.
*Stap 3, De op en neer gaande zandschelpen klemmen of vastplakken met hars
*Stap 4, Hittebehandeling van de zandschelpen tot ongeveer 300â
*Stap 5, het staal smelten en gieten.
*Stap 6, Openen van de schelpen en schoonmaken van het zand dat achterblijft op het oppervlak van gietstukken.
Voordelen voor het gieten van schelpen,
* Vermindering van de hoeveelheid zand tijdens het gietproces
* De contouren van gietstukken gemaakt door gieten met schelpen zijn duidelijker
* Oppervlakken van gietstukken gemaakt door gieten met schelpen zijn veel glad
* Maten van gietstukken gemaakt door shell mould casting zijn veel nauwkeuriger. Dit bespaart veel bewerkingskosten.
Shell-vormgieten kan dus worden gebruikt voor het gieten van producten met grote hoeveelheden, hoge nauwkeurigheidseisen, dunne wanddikte en complexe structuur.
Maar de kosten van hars die wordt gebruikt in het gietproces van schelpen zijn veel hoger. De metalen sjabloon moet CNC-gefreesd zijn. Tijdens het gieten van de schelpvorm zal er een stimulerende geur overblijven. Al deze factoren verhinderen de stappen voor brede toepassing van het gieten van de schaalvorm. Maar het gieten van gietvormen met harszand kan samen met groen zandgieten, harszandgieten en andere zandgietprocessen worden gebruikt om producten te gieten.
Als u vereisten heeft voor het gieten van schelpen, neem dan gerust contact met ons op.
Het proces voor het gieten van dergelijke schaalvormen omvat,
*Stap 1, Het gemakkelijk uithardende zand (met fenol-formaldehydehars gecoat zand) op een metalen sjabloon plaatsen met een temperatuur van 180-280â, om een verharde laag van ongeveer 6-12 mm dik te verkrijgen.
* Stap 2, houd vervolgens het verharde zand op een constante temperatuur om de zandlaag te laten stollen. Dit zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid.
*Stap 3, De op en neer gaande zandschelpen klemmen of vastplakken met hars
*Stap 4, Hittebehandeling van de zandschelpen tot ongeveer 300â
*Stap 5, het staal smelten en gieten.
*Stap 6, Openen van de schelpen en schoonmaken van het zand dat achterblijft op het oppervlak van gietstukken.
Voordelen voor het gieten van schelpen,
* Vermindering van de hoeveelheid zand tijdens het gietproces
* De contouren van gietstukken gemaakt door gieten met schelpen zijn duidelijker
* Oppervlakken van gietstukken gemaakt door gieten met schelpen zijn veel glad
* Maten van gietstukken gemaakt door shell mould casting zijn veel nauwkeuriger. Dit bespaart veel bewerkingskosten.
Shell-vormgieten kan dus worden gebruikt voor het gieten van producten met grote hoeveelheden, hoge nauwkeurigheidseisen, dunne wanddikte en complexe structuur.
Maar de kosten van hars die wordt gebruikt in het gietproces van schelpen zijn veel hoger. De metalen sjabloon moet CNC-gefreesd zijn. Tijdens het gieten van de schelpvorm zal er een stimulerende geur overblijven. Al deze factoren verhinderen de stappen voor brede toepassing van het gieten van de schaalvorm. Maar het gieten van gietvormen met harszand kan samen met groen zandgieten, harszandgieten en andere zandgietprocessen worden gebruikt om producten te gieten.
Als u vereisten heeft voor het gieten van schelpen, neem dan gerust contact met ons op.
Bewerkt door Santos Wang van Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
