- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Staalgieterij in Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
2022-11-28
Verschillend proces volgens het gewicht van stalen gietstukken
Investeringsgieten - Investeringsgietproces is een gietproces voor kleine stalen gietstukken. Het kan stalen gietstukken maken van 0,1 kg tot 60 kg. Bij investeringsgieten wordt was gebruikt als vormmateriaal.
Zandgieten - Zandgieten is een gietproces voor grotere stalen gietstukken. Met zandgieten kunnen stalen gietstukken van meer dan 60 kg worden gemaakt. Maar de oppervlakteafwerking zal slechter zijn dan zandgieten.
Leer meer over de verschillen tussen investeringsgietwerk en zandgietwerk......
Proces wanneer staalgieterij stalen gietstukken maakt
Bij het vervaardigen van stalen gietstukken kunnen we het proces in vijf hoofdstappen verdelen.
Stap 1. Mould ontwerp en maken - Na ontvangst van een monster of tekening van de klant, zouden we eerst de matrijsfabriek vragen om het matrijsontwerp te doen, daarna met behulp van CNC-apparatuur om het vormen direct te bewerken.
Stap 2. Gieten - Voor het gieten moeten we staalmateriaal in een oven smelten en onder hoge temperatuur verwarmen totdat het vloeibaar wordt, vervolgens staalwater in de holte gieten en een paar minuten afkoelen zodat het kan veranderen in stolling.
Step3.Degating--Degating om stalen gietstukken in netto vorm te krijgen en dan te wachten op warmtebehandeling.
Stap 4. Warmtebehandeling - Stuur na het degateren de stalen gietstukken naar de warmtebehandelingsfabriek, zodat deze de vereiste mechanische eigenschappen kan bereiken. En dan gritstralen.
Stap 5. Oppervlaktebehandeling - Oppervlaktebehandelingen zoals schilderen, poedercoaten, ect kunnen ook door Tongda worden gedaan.
Stap 6.Levering - Verpak de stalen gietstukken goed en bezorg ze aan onze klanten.
Welke voordelen heeft de Tongda-staalgieterij in vergelijking met andere staalgieterijen?
* Havenvoordelen - Gelegen in Ningbo, China, dus het is erg handig voor Tongda om stalen gietstukken naar onze klanten te sturen. Ook bespaart het veel vrachtkosten.
* Prijs - In vergelijking met andere staalgieterijen zijn onze prijzen redelijk en concurrerend. We winnen gewoon heel weinig winst.
* Doorlooptijd - Naast een concurrerende prijs hebben we altijd haast om ervoor te zorgen dat we de productie in de kortst mogelijke tijd kunnen voltooien.
Dus als u een aankoopplan voor stalen gietstukken heeft, aarzel dan niet om nu contact met ons op te nemen. We sturen u graag eerst onze beste prijs ter referentie.
Investeringsgieten - Investeringsgietproces is een gietproces voor kleine stalen gietstukken. Het kan stalen gietstukken maken van 0,1 kg tot 60 kg. Bij investeringsgieten wordt was gebruikt als vormmateriaal.
Zandgieten - Zandgieten is een gietproces voor grotere stalen gietstukken. Met zandgieten kunnen stalen gietstukken van meer dan 60 kg worden gemaakt. Maar de oppervlakteafwerking zal slechter zijn dan zandgieten.
Leer meer over de verschillen tussen investeringsgietwerk en zandgietwerk......
Proces wanneer staalgieterij stalen gietstukken maakt
Bij het vervaardigen van stalen gietstukken kunnen we het proces in vijf hoofdstappen verdelen.
Stap 1. Mould ontwerp en maken - Na ontvangst van een monster of tekening van de klant, zouden we eerst de matrijsfabriek vragen om het matrijsontwerp te doen, daarna met behulp van CNC-apparatuur om het vormen direct te bewerken.
Stap 2. Gieten - Voor het gieten moeten we staalmateriaal in een oven smelten en onder hoge temperatuur verwarmen totdat het vloeibaar wordt, vervolgens staalwater in de holte gieten en een paar minuten afkoelen zodat het kan veranderen in stolling.
Step3.Degating--Degating om stalen gietstukken in netto vorm te krijgen en dan te wachten op warmtebehandeling.
Stap 4. Warmtebehandeling - Stuur na het degateren de stalen gietstukken naar de warmtebehandelingsfabriek, zodat deze de vereiste mechanische eigenschappen kan bereiken. En dan gritstralen.
Stap 5. Oppervlaktebehandeling - Oppervlaktebehandelingen zoals schilderen, poedercoaten, ect kunnen ook door Tongda worden gedaan.
Stap 6.Levering - Verpak de stalen gietstukken goed en bezorg ze aan onze klanten.
Welke voordelen heeft de Tongda-staalgieterij in vergelijking met andere staalgieterijen?
* Havenvoordelen - Gelegen in Ningbo, China, dus het is erg handig voor Tongda om stalen gietstukken naar onze klanten te sturen. Ook bespaart het veel vrachtkosten.
* Prijs - In vergelijking met andere staalgieterijen zijn onze prijzen redelijk en concurrerend. We winnen gewoon heel weinig winst.
* Doorlooptijd - Naast een concurrerende prijs hebben we altijd haast om ervoor te zorgen dat we de productie in de kortst mogelijke tijd kunnen voltooien.
Dus als u een aankoopplan voor stalen gietstukken heeft, aarzel dan niet om nu contact met ons op te nemen. We sturen u graag eerst onze beste prijs ter referentie.
Bewerkt door Santos Wang van Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
