Definitie
Poedercoaten is een gebruikelijke manier voor investeringsgietwerk. Dus wat is poedercoaten? Het is een oppervlaktebehandelingsmanier die plastic poeder op de investeringsafgietsels bespuit. We zouden het ook wel elektrostatisch poederspuiten kunnen noemen. De spuitkleur moet consistent zijn met het geselecteerde monster of de kleurplaat, na het spuiten moeten de kleur en de dikte van het oppervlak goed geproportioneerd zijn.
Voordelen van poedercoating voor investeringsgietwerk:
* Het is onschadelijk voor zowel het menselijk lichaam als het milieu.
* De uiterlijke kwaliteit van de coating is uitstekend. En de hechting en mechanische sterkte zijn sterk.
*De uithardingstijd is kort bij het spuiten.
* Hoge slijtvastheid en corrosievermogen.
* Eenvoudige constructie, lage technische vereisten voor werknemers.
Proces theorie
1. Voorbehandeling
Bestemming: verwijder olie, vuil en roest op het oppervlak van investeringsgietstukken en produceer een "fosfaatlaag" die de hechting van de spuitcoating op het investeringsgietoppervlak zou kunnen vergroten.
De belangrijkste processtappen: olieverwijdering, roestverwijdering, fosfateren, passiveren. Investeringsgietstukken na voorafgaande behandeling zullen geen olie, roest, stof hebben en een gelijkmatige en grove grijze fosfatatiefilm op het oppervlak genereren. Beide kunnen roest weerstaan en de hechting van de coatinglaag vergroten.
2. Elektrostatisch spuiten
Bestemming: Spray poedercoating gelijkmatig op het oppervlak van investeringsgietstukken.
Hoofdproces: Gebruik het elektrostatische adsorptieprincipe om op het oppervlak van het werkstuk gelijkmatig een laag poedercoating te spuiten. Vallend poeder kan opnieuw worden gebruikt door het recyclingsysteem.
3. Stolling op hoge temperatuur
Bestemming: het verwarmen van poedercoating op het oppervlak van investeringsgietstukken tot een bepaalde temperatuur en enige tijd bewaren, waardoor het smelt en vlak vloeit, uithardt, om zo het oppervlak van investeringsgietstukken te verkrijgen die we nodig hebben.
Hoofdproces: gietstukken met slijtagepoeder in de uithardingsoven duwen, verwarmen tot een vooraf bepaalde temperatuur (meestal 185 ° C) en warmtebehoudtijd (15 minuten). Haal de gietstukken uit de uithardingsoven en koel af tot afgewerkte investeringsafgietsels. Normaal gesproken hebben verschillende investeringsgietstukken een verschillende verwarmingstemperatuur en warmtebehoudtijd.
Bewerkt door Santos Wang van Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181