- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
De sleutel tot het verbeteren van de opbrengst van investeringsgietstukken
2023-01-10
Investeringsgietstukken met interne defecten, die in de apparatuur worden gemonteerd, zullen onvoorspelbare gevaren voor de productie met zich meebrengen. Het zal niet alleen de levensduur verkorten, maar ook ongelukken veroorzaken.
Het doel van het management van de investeringsgieterij is het maximaliseren van de winst. Daarom is het noodzakelijk om de opbrengst van investeringsgietstukken te verbeteren. De opbrengst van investeringsgietstukken is het percentage van het totale gewicht van gekwalificeerde gietstukken en het totale gewicht van het materiaal dat als invoermetaaloven wordt gebruikt.
Afhankelijk van het gietmateriaal en de grootte moet de normale opbrengst binnen het bereik liggen:
ijzeren investeringsgietstukken klein stuk 60% ~ 64%, middenstuk 64% ~ 70%, groot stuk 70% ~ 80%.
Stalen gietstukken: 50% ~ 55%.
Nodulair gietijzer en gelegeerde gietijzeren stukken: 45% ~ 50%.
aluminium spuitgietstukken: 50%.
Om gietfouten te verminderen en de opbrengst van gietstukken te verbeteren, moeten gietfouten effectief worden gecontroleerd. De eerste stap is het nauwkeurig beoordelen van defecten. Het is dus noodzakelijk om verschillende analysemethoden voor defecten te begrijpen, inclusief algemene en speciale analysemethoden. Om het type defect te bepalen, de oorzaken ervan te analyseren, preventiemaatregelen voor te stellen en deze uiteindelijk te implementeren vanuit de technologie en het management.
Analyse en studie van gietfouten is een van de belangrijkste technologieën om het gietrendement te verbeteren. Maar de moeilijkheid is niet klein. Hoofddisplay in: a. omvat een breed toepassingsgebied, zoals legering, giettechnologie, vormmaterialen, gietapparatuur en detectie van het productieproces, enz. b. de diversiteit van de redenen voor de gietfouten. Een soort defecten kan worden veroorzaakt door verschillende redenen, en een soort reden kan verschillende soorten defecten veroorzaken. c. de conditionaliteit van technische maatregelen, zoals het nemen van bepaalde maatregelen om een bepaald type defect voorkomen, maar het kan tot een ander soort defect leiden. d. Het is moeilijk om invloedsfactoren, zoals de kwaliteit van grondstoffen, zoals de luchttemperatuur en vochtigheid, te controleren.
Het doel van het management van de investeringsgieterij is het maximaliseren van de winst. Daarom is het noodzakelijk om de opbrengst van investeringsgietstukken te verbeteren. De opbrengst van investeringsgietstukken is het percentage van het totale gewicht van gekwalificeerde gietstukken en het totale gewicht van het materiaal dat als invoermetaaloven wordt gebruikt.
Afhankelijk van het gietmateriaal en de grootte moet de normale opbrengst binnen het bereik liggen:
ijzeren investeringsgietstukken klein stuk 60% ~ 64%, middenstuk 64% ~ 70%, groot stuk 70% ~ 80%.
Stalen gietstukken: 50% ~ 55%.
Nodulair gietijzer en gelegeerde gietijzeren stukken: 45% ~ 50%.
aluminium spuitgietstukken: 50%.
Om gietfouten te verminderen en de opbrengst van gietstukken te verbeteren, moeten gietfouten effectief worden gecontroleerd. De eerste stap is het nauwkeurig beoordelen van defecten. Het is dus noodzakelijk om verschillende analysemethoden voor defecten te begrijpen, inclusief algemene en speciale analysemethoden. Om het type defect te bepalen, de oorzaken ervan te analyseren, preventiemaatregelen voor te stellen en deze uiteindelijk te implementeren vanuit de technologie en het management.
Analyse en studie van gietfouten is een van de belangrijkste technologieën om het gietrendement te verbeteren. Maar de moeilijkheid is niet klein. Hoofddisplay in: a. omvat een breed toepassingsgebied, zoals legering, giettechnologie, vormmaterialen, gietapparatuur en detectie van het productieproces, enz. b. de diversiteit van de redenen voor de gietfouten. Een soort defecten kan worden veroorzaakt door verschillende redenen, en een soort reden kan verschillende soorten defecten veroorzaken. c. de conditionaliteit van technische maatregelen, zoals het nemen van bepaalde maatregelen om een bepaald type defect voorkomen, maar het kan tot een ander soort defect leiden. d. Het is moeilijk om invloedsfactoren, zoals de kwaliteit van grondstoffen, zoals de luchttemperatuur en vochtigheid, te controleren.
Hoewel het type defect hetzelfde is, maar voor verschillende gietlegeringen, zijn de vormingsreden en de preventiemaatregelen verschillend. Zowel de ijzer-koolstoflegering als hetzelfde krimpholtedefect, gietstalen onderdelen, stijgbuis en koud ijzer moeten bijvoorbeeld worden toegepast om voorkom krimpdefecten. Voor de grote nodulaire gietijzeren onderdelen met dikke wand kunt u het stollingsproces van grafietexpansie gebruiken en geen stijgbuisgieten gebruiken om de krimpholtedefecten te elimineren. Daarom moeten we de specifieke situatie in detail analyseren.
Bewerkt door Santos Wang van Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
