Welke principes moeten worden gevolgd bij precisiegieten van roestvrij staal?

Selectieprincipes vanprecisiegietproces van roestvrij staal:

1. Zandsmeden heeft de voorkeur, omdat zandsmeden in vergelijking met andere smeedmethoden lage kosten, eenvoudige productie- en verwerkingstechnologie en een korte productiecyclustijd heeft. Wanneer de natte mal niet aan de eisen kan voldoen, overweeg dan het gebruik van kleizand, droge cementzandvorm, droge zandvorm of andere zandvormen. Het nettogewicht van gietstukken gesmeed met klei-natte zandvorm kan variëren van enkele kilogrammen tot tientallen kilogrammen, terwijl het gewicht van gietstukken geproduceerd door halfdroge kleivorm ongeveer tientallen tonnen kan bedragen.

2. De werkwijzefabrikanten van precisiegietstukken van roestvrij staalmoet consistent zijn met de productie van grote hoeveelheden. Zwaartekrachtgieten, aluminium spuitgieten, persgieten en andere smeedmethoden zijn geschikter voor massaproductie vanwege de relatief dure apparatuur en mallen.

3. De vormontwerpmethode moet voldoen aan de fabrieksnorm. Bij de productie van grote en middelgrote werktuigmachinebedden en andere gietstukken wordt bijvoorbeeld doorgaans de kernvormende ontwerpmethode toegepast, en worden de kernen in de onderste put geassembleerd zonder vormen en zandbakken te maken; terwijl andere fabrieken de sandbox-modelleringsmethode gebruiken om vormen te maken. Verschillende soorten bedrijven voor het gieten van roestvrij staal hebben verschillende productienormen (inclusief machines en uitrusting, plaatsen, gedragsnormen van werknemers, enz.), productiegewoonten en opgebouwde ervaring. Op basis van deze voorwaarde moet worden overwogen welke producten geschikt en niet geschikt zijn (of niet). ) voor welk product.

4. De precisiegietmethode moet zowel het nauwkeurigheidsniveau van het gietstuk als de kosten hebben.