Hoe produceert de sol-investeringsgiettechnologie producten?

Als een uiterst nauwkeurige en hoogwaardige metaalverwerkingstechnologie,sol precisiegiettechnologiespeelt een steeds belangrijkere rol op het gebied van de industriële productie. Dus, hoe produceert het producten? Laten we het hieronder in detail introduceren.

1. Het principe van sol-precisiegiettechnologie

Sol-investeringsgiettechnologieis een rapid prototyping-verwerkingstechnologie. Anders dan traditionele gietmethoden, worden polymeermaterialen gebruikt als gietvormen, waarbij precisiegietvormen worden gecombineerd met conventioneel gieten. Het gebruikelijke productieproces is als volgt:

1. Eerst wordt het hoogwaardige vuurvaste materiaal verder fijn verwerkt tot een nauwkeurige houten mal.

2. Maak, afhankelijk van de geometrische vorm en grootte van het vereiste product, een kern van een precisiegietvorm.

3. Laad de kern van de precisievorm in de precisiegietvorm.

4. Gieten van gesmolten metaal of legeringsmateriaal op hoge temperatuur om het in de vormkern te vullen.

5. Nadat het metaal- of legeringsmateriaal is afgekoeld en gestold, worden de precisiegietvorm en de vormkern verwijderd om het vereiste precisiegietstuk te verkrijgen.

Ten tweede de voordelen van de sol-precisiegiettechnologie

Vergeleken met andere metaalverwerkingsmethoden heeft de sol-investeringsgiettechnologie de volgende voordelen:

1. Hoge precisie: de fijne verwerking van de matrijs en de optimalisatie van het matrijsmateriaal zorgen voor de hoge precisie en oppervlaktekwaliteit van het gietstuk.

2. Hoge kwaliteit: Door het ontwerpen van een geschikt poortsysteem worden defecten in gietstukken vermeden en wordt de hoge kwaliteit van gietstukken gewaarborgd.

3. Weinig materiaalverspilling: dankzij het gebruik van een eenmalige gietvorm hoeft u geen geld uit te geven aan het opnieuw maken van gietkernmonsters die de efficiëntie beïnvloeden.

4. Hoge productie-efficiëntie: Met deze verwerkingstechnologie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd, terwijl de algehele kostenprestaties van de productie behouden blijven en de productiekosten en het energieverbruik worden verlaagd.

5. Snelle respons: korte productiecyclus, snelle respons, steeds meer erkend door de markt, gebruikt bij de productie van auto's, medische toepassingen, luchtvaart en andere gebieden.

3. Hoe het product vorm te geven

1. Ontwerp gietvorm

Voor de gietvorm is het ontwerp zeer kritisch, wat direct de vormkwaliteit van het product bepaalt. Daarom moeten we bij het ontwerpen van de mal rekening houden met de volgende punten:

① Ontwerp een redelijk model volgens de werkelijke functionele vereisten en de structurele kenmerken van de onderdelen.

② Het verfijnen van de mal om de nauwkeurigheid van de uitvoer te garanderen.

③ Selecteer hoogwaardige sjabloonmaterialen om stabiele eigenschappen voor en na het gieten te garanderen.

2. Het maken van kernmonsters

Het gietkernmonster is een essentieel onderdeel van de gietvorm om de precisie en oppervlaktekwaliteit van het gietstuk tijdens het gietproces te garanderen. Bij sol-investeringsgiettechnologie moeten gietkernmonsters doorgaans de volgende regels volgen:

① Selecteer geschikte materialen, zoals polymeermaterialen zoals wasmodellen.

② Zorg voor de nauwkeurigheid van het maken van kernmonsters om een ​​goede ondersteuning van het gevormde gietstuk te garanderen.

③ Bevestig dat de vorm van het gietkernmonster voldoet aan de eisen van het product en vermijd tegelijkertijd de invloed van het uitstekende deel van het kernmonster op het gietstuk.

3. Gieten

Bij het gieten moeten we op de volgende punten letten:

① De staat van het metaal moet goed zijn, anders heeft dit invloed op de kwaliteit van het gietstuk na het vormen.

② Het poortsysteem is goed ontworpen om ervoor te zorgen dat het gietmateriaal in balans is, en het is niet eenvoudig om poriën en krimpporositeit te produceren.

③ Bevestig de giettijd tijdens het gietproces om de sterkte en oppervlaktekwaliteit van het gietstuk te garanderen.

4. Verwijdering van gegoten kernmonsters

Het gieten van kernmonsters is de enige manier om gietstukken vorm te geven. Voor de vervaardiging van een product met een vaste wielasconstructie moet bijvoorbeeld een holle buis in het midden van het wiel van elke as worden aangebracht. Nadat het gietstuk is voltooid, moet het worden gedehard en met oplosmiddel worden verwijderd om de precisiegietvorm en kernmonsters te reinigen om de oppervlaktekwaliteit en sterkte te garanderen.

4. Toepassing van sol-precisiegiettechnologie in de productie

Omdat de sol-precisiegiettechnologie de voordelen heeft van hoge precisie, hoge kwaliteit en hoge productie-efficiëntie, wordt deze op grote schaal gebruikt op vele gebieden, zoals machines, auto's, elektronica, medische behandelingen en militaire zaken. Laten we eens kijken naar de toepassing ervan op verschillende gebieden:

1. Toepassing in de auto-industrie

Sol-investeringsgiettechnologie wordt veel gebruikt in de auto-industrie en heeft de kenmerken van goede schrijfeigenschappen, hoge sterkte en licht gewicht. Er zijn bijvoorbeeld verschillende precisiegietstukken nodig in onderdelen zoals automotoren en chassis, die met deze technologie kunnen worden vervaardigd.

2. Toepassing in de elektronica-industrie

In de elektronica-industrie zijn er veel metalen sleutelcomponenten die een uiterst nauwkeurige productie vereisen om de prestaties van elektronische apparaten te garanderen. Sol-investeringsgiettechnologie kan de hoge precisie van de productie van belangrijke metalen onderdelen garanderen en speelt een zeer belangrijke rol bij de realisatie van de functies van elektronische apparatuur.

3. Toepassing in medische machines

Op het gebied van de productie van medische apparatuur is het noodzakelijk om verschillende complexe vormen en uiterst nauwkeurige instrumenten en apparatuur te vervaardigen, en de sol-precisiegiettechnologie is op dit gebied een onmisbare productiemethode geworden. Of het nu om een ​​chirurgisch instrument of een kunstorgaan gaat, de precisie ervan vereist extreem hoge productienormen, en dit vereist ook precisiegiettechnologie om de kwaliteit ervan te garanderen.

4. Toepassingen op militair gebied

Op militair gebied vereisen verschillende componenten met hoge productiekosten een uiterst nauwkeurige productie. Waar metalen precisieonderdelen moeten worden vervaardigd, zijn enorme investeringen nodig, en door middel van sol-precisiegiettechnologie zullen de productiekosten van deze producten worden verlaagd en zullen de productie-efficiëntie en -kwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.

Al met al speelt de sol-investeringsgiettechnologie een cruciale rol op verschillende gebieden. In de toekomstige ontwikkeling kunnen we ook meer voordelen en innovaties zien die deze technologie met zich meebrengt.