Wat is Silica Sol Investment Casting

Silicasol-investeringsgietwerk, ook bekend als het verloren wasproces, is een precisiegiettechniek die wordt gebruikt om complexe en gedetailleerde metalen onderdelen te creëren. Het is bijzonder geschikt voor het produceren van componenten met ingewikkelde vormen, fijne details en uitstekende oppervlakteafwerkingen.

Het proces begint met het creëren van een waspatroon of -model dat een exacte replica is van het gewenste uiteindelijke metalen onderdeel. Dit waspatroon wordt meestal gemaakt door gesmolten was in een metalen mal te injecteren. Er kunnen meerdere waspatronen aan een wasrunnersysteem worden bevestigd om een ​​cluster te vormen, een zogenaamde wasboom.

Zodra de wasboom klaar is, wordt deze bedekt met een keramische schaal door hem in een silicasol-slurry te dompelen. De slurry bevat fijne silicadeeltjes gesuspendeerd in een vloeibaar bindmiddel. Na de eerste onderdompeling wordt de boom vervolgens bedekt met een laag vuurvast materiaal, zoals stucwerk, door besprenkeling of spuiten. Dit proces wordt verschillende keren herhaald, waardoor elke laag kan drogen voordat de volgende wordt aangebracht. Door de herhaalde coating ontstaat er een sterke keramische schaal rond het waspatroon.

Zodra de keramische schaal droog en uitgehard is, wordt de was binnenin gesmolten, waardoor een holle holte achterblijft in de vorm van het gewenste metalen onderdeel. Deze stap staat bekend als ontwassen. De schaal wordt doorgaans verwarmd in een oven of autoclaaf om de was volledig te verwijderen.

Vervolgens wordt de keramische schaal voorverwarmd tot een hoge temperatuur om de sterkte te verbeteren en eventueel achtergebleven vocht te verwijderen. Vervolgens wordt gesmolten metaal via een poortsysteem in de keramische schaalholte gegoten. Het metaal vult de holte en neemt de vorm aan van het originele waspatroon.

Nadat het metaal is gestold en afgekoeld, wordt de keramische schaal gebroken of verwijderd via verschillende methoden, zoals trillingen, zandstralen of chemisch oplossen. Vervolgens worden de afzonderlijke metalen delen van het runnersysteem gescheiden en worden eventuele resterende sporen van de keramische schaal verwijderd.

De laatste stap bestaat uit het afwerken van de metalen onderdelen door het verwijderen van eventuele ruwe randen, bramen of overtollig materiaal. Dit kan machinale bewerking, slijpen, polijsten of andere nabewerkingstechnieken omvatten om de gewenste specificaties en oppervlaktekwaliteit te bereiken.

Silicasol-investeringsgieten wordt veel gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, sieraden en kunstgieten. Het biedt verschillende voordelen, waaronder de mogelijkheid om complexe vormen te produceren, hoge maatnauwkeurigheid, uitstekende oppervlakteafwerkingen en de mogelijkheid om met een verscheidenheid aan metalen te werken, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, messing en brons.