2023-08-21
Precisie gietenis een uiterst nauwkeurig en kwalitatief hoogstaand gietproces dat veel wordt gebruikt in de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, industriële machines en andere gebieden. Om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen, moeten fabrikanten van investeringsgietstukken een aantal belangrijke productietechnologiepunten beheersen. Enkele van de belangrijke punten zullen hieronder worden toegelicht.
Allereerst moeten fabrikanten van investeringsgietstukken geschikte gietmaterialen kiezen. De keuze van het gietmateriaal heeft rechtstreeks invloed op de prestaties en kwaliteit van het product. Over het algemeen moeten gietmaterialen de kenmerken hebben van goede vloeibaarheid, krimp en slijtvastheid, en tegelijkertijd moeten het gebruik en de vereisten van het product in overweging worden genomen. Voor het investeringsgieten van auto-onderdelen worden bijvoorbeeld meestal materialen met goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand gekozen.
Ten tweede moeten fabrikanten van precisiegietstukken de nauwkeurige temperatuurregelingstechnologie beheersen. Temperatuur heeft een grote invloed op het stollingsproces en de microstructuur tijdens het gieten. Enerzijds kan een redelijke temperatuurbeheersing de stollingssnelheid van het gietstuk en de uniformiteit van de stollingsstructuur garanderen, waardoor de sterkte van het gietstuk wordt verbeterd en een goede maatnauwkeurigheid behouden blijft. Aan de andere kant kan een te hoge of te lage temperatuur defecten in gietstukken veroorzaken, zoals gaten, poriën, enz. Daarom moeten fabrikanten van investeringsgietstukken op redelijke wijze parameters ontwerpen en controleren, zoals de giettemperatuur en de afkoelsnelheid van gesmolten metaal om de temperatuur te garanderen. controle tijdens het gietproces.
Ten derde moeten fabrikanten van precisiegietstukken aandacht besteden aan het ontwerp en de productie van matrijzen. De mal heeft rechtstreeks invloed op de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het gietstuk. Bij het matrijsontwerp moet rekening worden gehouden met het poortsysteem, het ondersteuningssysteem, het koelsysteem en andere factoren om ervoor te zorgen dat de vorm en grootte van het gietstuk consistent zijn met de ontwerpvereisten. Tegelijkertijd houdt de productiekwaliteit van de mal ook rechtstreeks verband met de kwaliteit van het gietstuk. Fabrikanten van precisiegietstukken moeten geavanceerde verwerkingsapparatuur en -technologie gebruiken om de precisie en duurzaamheid van mallen te garanderen.
Vierde,fabrikanten van investeringsgietstukkenmoeten effectieve castin adoptereng procesbeheersingsmethoden. Controle van het gietproces omvat gieten, afkoelen, stollen, krimpen en andere schakels in het gietproces. Enerzijds moet bij het gietproces aandacht worden besteed aan uniformiteit, stabiliteit en continuïteit, om defecten zoals koude afsluiting, insluiting van slak en poriën in het gietstuk te voorkomen. Aan de andere kant moet het koel- en stollingsproces de koelsnelheid controleren om de uniformiteit en mechanische eigenschappen van het gietstuk te garanderen. Daarnaast is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan het probleem van krimp en vervorming, en de vervorming van gietstukken als gevolg van krimp te verminderen door een redelijk koelsysteem en gietparameters te ontwerpen.
Ten slotte moeten fabrikanten van investeringsgietstukken ook de kwaliteitscontrole en testmethoden versterken. Kwaliteitscontrole omvat kwaliteitscontrole van grondstoffen, controle van procesparameters, monitoring tijdens de productie, enz. Redelijke kwaliteitscontrolemaatregelen kunnen defecten effectief voorkomen en het slagingspercentage van producten verbeteren. Tegelijkertijd kunnen door middel van effectief niet-destructief testen, dimensionaal testen en andere middelen tijdig problemen in de productie worden ontdekt en opgelost om de productkwaliteit en stabiliteit te garanderen.
Kortom, de belangrijkste punten van de productietechnologie voor fabrikanten van precisiegietstukken zijn onder meer de juiste keuze van gietmateriaal, nauwkeurige temperatuurcontroletechnologie, redelijk matrijsontwerp en -productie, effectieve controle van het gietproces en verbeterde kwaliteitscontrole en testmethoden. Door het begrijpen en toepassen van deze kernpunten kunnen de kwaliteit en productie-efficiëntie van producten worden verbeterd om aan de behoeften van klanten te voldoen.