​Welke factoren beïnvloeden de maatnauwkeurigheid van investeringsgietstukken?

Onder normale omstandigheden wordt de maatnauwkeurigheid van precisiegietstukken beïnvloed door vele factoren, zoals de structuur van het gietstuk, het gietmateriaal, het vormen, het maken van schaaltjes, het roosteren, het gieten en andere factoren. Een onjuiste instelling en bediening van een van deze schakels zal het precisiegieten verkorten. De snelheid verandert waardoor de maatnauwkeurigheid van het gietstuk afwijkt van de eisen. Hieronder volgen enkele belangrijke factoren die de tekortkomingen in de maatnauwkeurigheid van precisiegietstukken veroorzaken:

Wat zijn de factoren die de maatnauwkeurigheid van beïnvloeden?investeringsgietstukken?

(1) Invloed van het materiaal van precisiegietstukken: Hoe hoger het koolstofgehalte in het materiaal, hoe kleiner de lineaire krimp; hoe lager het koolstofgehalte, hoe groter de lineaire krimpsnelheid. B. De snelheid van het smeden van gewone materialen is als volgt: de snelheid van het gieten van verkorting K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM is de holtegrootte en LJ is de gietgrootte. K wordt beïnvloed door de volgende factoren: waspatroon K1, gietstructuur K2, legeringstype K3 en giettemperatuur K4.

(2) De invloed van gieten op de lineaire krimpsnelheid van precisiegietstukken: De invloed van de wasinjectietemperatuur, wasinjectiedruk en houdtijd op de grootte van de investeringsmatrijs is het duidelijkst bij de wasinjectietemperatuur, gevolgd door de wasinjectiedruk en de houdtijd. Het zorgt ervoor dat er weinig invloed is op de uiteindelijke grootte van de inbedmatrijs na het inbedgieten. B. De lineaire verkortingssnelheid van was(vorm)materiaal bedraagt ​​ongeveer 0,9-1,1%. C. Wanneer de investeringsmal wordt opgeslagen, zal er verdere krimp optreden en de krimpwaarde bedraagt ​​ongeveer 10% van de totale krimp. Na 12 uur opslag is de grootte van de investeringsvorm echter vrijwel onveranderd. D. De radiale krimpsnelheid van het waspatroon bedraagt ​​slechts 30-40% van de krimpsnelheid in de lengterichting. De impact van de wasinjectietemperatuur op de vrije krimpsnelheid is veel groter dan de impact op de gehinderde krimpsnelheid (de optimale wasinjectietemperatuur is 57-59 ℃, hoe hoger de temperatuur, hoe groter de verkorting).

(3) De invloed van de compacte gietstructuur: Hoe dikker de wand van het gietstuk, hoe groter de krimp; hoe dunner de wand van het gietstuk, hoe kleiner de krimp. B. De vrije krimpsnelheid is groot en de obstakelkrimpsnelheid is klein.

(4) Invloed van het bakken van de vormschaal: aangezien de krimpcoëfficiënt van de vormschaal klein is, bedraagt ​​de temperatuur van de vormschaal bij een temperatuur van 1150°C slechts 0,053%, dus deze kan worden genegeerd.

(5) Effect van giettemperatuur: hoe hoger de giettemperatuur, hoe groter de krimp; hoe lager de giettemperatuur, hoe kleiner de krimp, dus de giettemperatuur moet geschikt zijn.

(6) Invloed van materialen voor het maken van schelpen: zirkoonzand, zirkoonpoeder, Shangdian-zand en Shangdian-poeder worden gebruikt. Omdat hun krimpcoëfficiënt klein is, slechts 4,6×10-6/℃, kunnen ze worden genegeerd.