Bedieningsstappen van precisiegieten met silicasol

Het werkingsproces vanprecisiegietwerk van silicasolwordt als volgt geïntroduceerd:

1. Controleer of de apparatuur en temperatuurregelinstrumenten normaal functioneren.

2. Giet de oude wasvloeistof uit de wasketel in de filtertank en filter; stuur het vervolgens naar de staande emmer 1 en laat het 6-8 uur staan ​​bij een temperatuur onder de 90°C.

3. Nadat u het neergeslagen water heeft laten staan ​​en laten weglopen, giet u de wasvloeistof in de waterverwijderingsemmer.

4. Verwijder de wasvloeistof in de emmer, houd deze warm op 110-120°C en roer om het resterende water te verdampen totdat er geen schuim meer op het oppervlak van de wasvloeistof zit.

5. Filtreer de wasvloeistof na het verwijderen van het water door een maaswijdte van <60 mesh, plaats het vervolgens in een statisch vat II van <90°C en houd het meer dan 12 uur warm.

6. Het resterende water en vuil op de bodem van elke waterafvoeremmer en staande emmer moeten regelmatig worden afgevoerd.

7. Stuur de gerecyclede wasvloeistof verwerkt in het statische vat II naar het isolatievat van de waspersmachine voor materiaalbuizen om te gebruiken als de hoofdproductbuis (runner).

8. Afhankelijk van de prestaties van het oude wasmateriaal en de situatie van het wasverbruik, wordt van tijd tot tijd nieuwe was toegevoegd aan het statische vat II voor hoogwaardige spoorweggietstukken, meestal rond de 3% -5%.

De grootte van precisiegietwerk met silicasol is niet erg groot en de eisen aan precisie zijn niet erg hoog. Het aluminium frame tin-bismut kan echter tijdens gebruik als mal worden gebruikt en het gewicht van deze mal is relatief zwaar. De fundamentele reden is dat het bismut bevat. .

Silicasol-precisiegieten, de productietijd van complexe mallen is korter, waardoor de productiekosten tot op zekere hoogte worden bespaard. Om het ademend vermogen van de productomhulling effectief te verbeteren, kunnen bij complexe dunwandige gietstukken waar mogelijk ventilatieopeningen worden aangebracht.

Silicasol-gietproceskan het gietsysteem redelijk instellen, wat het meevoeren van gietlucht tot op zekere hoogte effectief kan voorkomen, wat bevorderlijker is voor de afvoer van lucht in de vormholte. De schenktemperatuur kan tijdens het vervaardigingsproces op passende wijze worden verhoogd om de grootte van het schenkpakket te minimaliseren. De afstand tussen het mondstuk en de schenkbeker.