2024-08-15
Schelpengietenheeft een breed scala aan toepassingen op het gebied van werktuigbouw, wat vooral tot uiting komt in de volgende aspecten:
Schelpengieten kan gietstukken produceren met duidelijke contouren, gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen. Omdat de vorm van het schaalgieten een dunne schaal is, gevormd door materialen zoals harszand, kan deze een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bereiken. Dit maakt schaalgieten bijzonder geschikt voor de productie van diverse legeringsgietstukken met grote batches, hoge maatnauwkeurigheidseisen, dunne wanden en complexe vormen.
Door het flexibele matrijsontwerp van schaalgieten kunnen gietstukken met complexe vormen worden vervaardigd. Dit is vooral belangrijk voor gelegenheden waarbij complexe structurele componenten vereist zijn in de machinebouw, zoals motorblokken, cilinderkoppen, versnellingsbakonderdelen, enz.
Schelpengieten is niet alleen geschikt voor het gieten van gewone legeringen, maar ook voor het gieten van hoogwaardige legeringen zoals roestvrij staal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen, enz. Deze legeringsmaterialen kunnen tijdens het schaalgieten goede vul- en stollingseigenschappen verkrijgen proces, waardoor de prestaties en kwaliteit van de gietstukken worden gegarandeerd.
De vorm van schaalgieten is licht en gemakkelijk te hanteren, wat bevorderlijk is voor het lichtgewicht ontwerp van gietstukken. Op het gebied van de machinebouw is lichtgewicht ontwerp een van de belangrijke middelen om het energieverbruik te verminderen en de mechanische eigenschappen te verbeteren. Shell-gieten biedt sterke ondersteuning voor het lichtgewicht ontwerp van gietstukken door het matrijsgewicht te verminderen en het gietproces te vereenvoudigen.
Shell-gieten heeft een hoge productiviteit en lage kosten, en is bijzonder geschikt voor massaproductie. Op het gebied van de machinebouw moeten veel onderdelen in massa worden geproduceerd om aan de marktvraag te voldoen, en schaalgieten is een van de effectieve manieren om aan deze vraag te voldoen.
Motoronderdelen: zoals cilinderblok, cilinderkop, carter, enz. Deze onderdelen hebben complexe vormen en hoge precisie-eisen, en schaalgieten kan goed aan hun productie-eisen voldoen.
Versnellingsbakonderdelen: zoals tandwielen, lagerzittingen, enz. Deze onderdelen moeten een hoge sterkte en slijtvastheid hebben, en schaalgieten kan gietstukken opleveren die aan de eisen voldoen.
Hydraulische componenten: zoals pomplichaam, kleplichaam, enz. Deze componenten moeten een goede afdichting en corrosieweerstand hebben, en het gieten van de schaal kan hun productiekwaliteit garanderen.
Samenvattend,Schelpengietenheeft een breed scala aan toepassingen op het gebied van machinebouw en is een van de belangrijke methoden voor het vervaardigen van zeer nauwkeurige, complex gevormde en hoogwaardige legeringsgietstukken.