Gelegeerd staal Silica Sol Investment Auto Casting dat is gelegeerd met een verscheidenheid aan elementen in totale hoeveelheden tussen 1,0% en 50% per gewicht om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Gelegeerde staalsoorten worden onderverdeeld in twee groepen: laaggelegeerde staalsoorten en hooggelegeerde staalsoorten. Meestal verwijst de uitdrukking “gelegeerd staal” naar laaggelegeerde staalsoorten.
Gelegeerd staal Silica Sol Investment Auto Casting is staal dat is gelegeerd met een verscheidenheid aan elementen in totale hoeveelheden tussen 1,0% en 50% per gewicht om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Gelegeerde staalsoorten worden onderverdeeld in twee groepen: laaggelegeerde staalsoorten en hooggelegeerde staalsoorten. Meestal verwijst de uitdrukking “gelegeerd staal” naar laaggelegeerde staalsoorten.
Strikt genomen is elk staal een legering, maar niet alle staalsoorten worden “gelegeerd staal” genoemd. De eenvoudigste staalsoorten zijn ijzer (Fe) gelegeerd met koolstof (C) (ongeveer 0,1% tot 1%, afhankelijk van het type). De term “gelegeerd staal” is echter de standaardterm die verwijst naar staalsoorten waaraan naast de koolstof opzettelijk andere legeringselementen zijn toegevoegd. Veel voorkomende legeringen zijn mangaan (de meest voorkomende), nikkel, chroom, molybdeen, vanadium, silicium en boor. Minder vaak voorkomende legeringen zijn aluminium, kobalt, koper, cerium, niobium, titanium, wolfraam, tin, zink, lood en zirkonium.
Legeringselementen worden toegevoegd aan gietstukken van gelegeerd staal om bepaalde eigenschappen in het materiaal te bereiken. Als richtlijn worden legeringselementen in lagere percentages (minder dan 5%) toegevoegd om de sterkte of hardbaarheid te vergroten, of in grotere percentages (meer dan 5%) om speciale eigenschappen te bereiken, zoals corrosiebestendigheid of extreme temperatuurstabiliteit. Mangaan, silicium of aluminium worden toegevoegd tijdens het staalproductieproces om opgeloste zuurstof, zwavel en fosfor uit de smelt te verwijderen.
Het volgende is een reeks verbeterde eigenschappen van gietstukken van gelegeerd staal (in vergelijking met koolstofstaal): sterkte, hardheid, taaiheid, slijtvastheid, corrosieweerstand, hardbaarheid en hardheid bij hoge temperaturen. Om sommige van deze verbeterde eigenschappen te bereiken kan het metaal een warmtebehandeling vereisen.
Sommige hiervan vinden toepassing in exotische en veeleisende toepassingen, zoals in de turbinebladen van straalmotoren, in ruimtevaartuigen en in kernreactoren. Vanwege de ferromagnetische eigenschappen van ijzer vinden sommige staallegeringen belangrijke toepassingen waarbij hun reacties op magnetisme erg belangrijk zijn, onder meer in elektromotoren en in transformatoren. De toepassingen en toepassingen voor gietstukken van gelegeerd staal omvatten een grote verscheidenheid aan industrieën en soorten gegoten onderdelen.
Materiaal: gelegeerd staal
Techniek: Silica Sol-investeringsgieten
Brutogewicht: 0,5 kg
Toepassingsgebied: auto
Productnaam: gelegeerd stalen onderdeel
Antiroest: met antiroestwater
Warmtebehandeling: zoals gegoten, is vuur, temperen, gloeien, afschrikken, carbureren, permeabiliteit, thermische raffinage, verharding zijn beschikbaar.

|
Technisch |
investeringsgieten en CNC-bewerking |
|
Materiaal |
roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal |
|
Materiaalkwaliteit |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF |
|
Gewicht |
10g~50kg |
|
Nauwkeurigheid |
giettolerantie CT6-CT7, bewerkingstolerantie ISO2768-mk |
|
Oppervlakteruwheid |
tot Ra0,7~Ra3,2 |
|
Toegepaste software |
ProE (.igs, .stp), Auto CAD, PDF, Jpeg, Jpg, Png |
|
Productiecapaciteit |
meer dan 1500MT per jaar |
|
Warmtebehandeling |
gloeien, blussen, normaliseren, carbureren, polijsten, plateren, schilderen |
|
Bewerkingsapparatuur |
CNC-centrum, CNC-machines, draaimachines, boormachines, freesmachines, slijpmachines |
|
Meetinstrument |
CMM, projector, pneumatische micrometer, magnetische poederinspectie, schuifmaat, diepteschuifmaat, micrometer, pinmeter, draadmeter, hoogtemeter |
|
QC-systeem |
100% inspectie vóór verzending |
|
MOQ |
500 kg |
|
Doorlooptijd |
monster snel, partijproductie is afhankelijk van het verzoek van de klant |
|
Certificering |
ISO9001:2015 |
|
Betalingsvoorwaarden |
T/T, L/C, D/P, D/A |
|
Verzendingsvoorwaarden |
FOB-, CFR, CIF |
Wij zijn gespecialiseerd in het investeringsgietproces, ook wel bekend als verloren wasgieten of silicasolgieten, als een professionele gieterij voor investeringsgieterijen in Ningbo, China. we richten ons op de kwaliteit van gietonderdelen, onze precisie-gietonderdelen hebben vier aspecten:
|
Scherpe details |
De gietdelen zijn bijna scherp, wat materiaal- en bewerkingskosten aanzienlijk kan besparen |
|
Mooi oppervlak |
Heb een mooie oppervlaktegladheid, de oppervlakteruwheid van het investeringsgietdeel kan Ra 6 (of Ra 250 Micro inch) bereiken |
|
Tolerantie bij gieten |
Heb een fijne maatnauwkeurigheid, want kritische afmetingen kunnen CT5-CT6-kwaliteit bereiken, voor routinematige (of normale) afmetingen kan CT6-CT7-kwaliteit worden bereikt |
|
Mooie rechtlijnigheid |
We besteden aandacht aan de rechtheid en vlakheid van gietonderdelen, we gebruiken pers, armatuur en meter om de richtbewerking uit te voeren |
|
1.Mold en patroon maken |
Er wordt een matrijs gebouwd volgens door de klant opgegeven specificaties. Vervolgens wordt koude was in de mal geïnjecteerd om een waspatroon/prototype te creëren dat aan de precieze maatvereisten voldoet bij het uiteindelijke gietstuk. |
|
2. Patroonmontage |
De waspatronen worden op de spruw gemonteerd. |
|
3. Dompelen en coaten |
Opeenvolgende lagen keramiek en stucwerk worden op de spruwconstructie aangebracht om een harde schaal te vormen. |
|
4. Ontwassen en bakken |
De mallen worden in een flits gebakken om de was en het aanspuitmateriaal te verwijderen en vervolgens verwarmd tot 1800° en op een zandbed geplaatst, klaar om te gieten |
|
5. Gieten |
Gesmolten metaal, tot 3000°C, wordt in de holle mal gegoten en vervolgens afgekoeld. |
|
6. Knock-out |
De keramische schaal wordt afgebroken en de afzonderlijke gietstukken worden weggesneden. |
|
7. Afwerking |
Overtollig metaal wordt verwijderd, oppervlakken worden afgewerkt en gietstukken worden met warmte behandeld. |
|
8. Testen en inspectie |
Gietstukken ondergaan grondige tests en inspecties om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de maattoleranties en specificaties. |
|
9. Verpakking en verzending |
Gietstukken worden veilig verpakt voor verzending naar de klant. |
Investeringsgieten, ook wel silicasolgieten, verloren wasgieten, precisiegieten genoemd. Materiaal is roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal. Norm van GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF. Onze belangrijkste materiaalkwaliteit is 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo, enz.
Voordelen van investeringsgieten:
1. Grote applicatie. Niet beperkt tot grootte, dikte en structuur, ze kunnen allemaal worden geproduceerd door gieten. Flexibele productiewijze. Onze gietonderdelen worden voornamelijk gebruikt voor de pomp- en klepindustrie, landbouwmachines, bouwmachines, voedselmachines, scheepshardware, auto-onderdelen, enz.
2. Er kan een breed scala aan materialen worden gebruikt. Uitgebreid gebruik van gebruikte metalen en hernieuwbare hulpbronnen.
3. Gietstukken hebben een bepaalde maatnauwkeurigheid, kleine verwerkingsmarges, de verwerkingstijd en het metalen materiaal worden bespaard.
4. Lage kosten, goede uitgebreide economische prestaties. Laag energie-, materiaalverbruik en kosten.
(Snelkoppelingsapparatuur voor graafmachines)
|
Proces |
Silicasol gieten (groene was) |
|---|---|
|
Gietvorm |
Algemene aluminium mal en stalen mal |
|
Vormmateriaal |
Was op gemiddelde temperatuur |
|
Schimmel schaal |
Silicasol, Mullietzand, Zirkoonzand |
|
Technologische kenmerken |
Geschikt voor het produceren van kleine onderdelen. Betere precisie. Beter oppervlak ruwheid. Kan de bewerking aanzienlijk verminderen. |
|
Tolerantiebereik |
CT5 tot CT6 |
|
Enkel gewicht |
0,01 kg tot 30 kg |
|
Oppervlakteruwheid |
RA6.3 |
|
Type gietmateriaal |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, nodulair gietijzer. |
|
Gemeenschappelijke materiaalspecificatie |
GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO |
|
Producttoepassingsveld |
Auto's, technische machines, spoorwegen, scheepvaart, landbouw Machines, mijnbouw en andere industriële velden |
|
Voordelen & nadelen |
Milieubescherming, oppervlakteruwheid is beter dan RA6.3, maar de prijs is 1,0-2,0 yuan/KG hoger dan natriumsilicaat |
Vraag: Waarom kiezen voor China NingboZhiye Mechanical Components Co., Ltd.? Enige voordelen?
A: Het antwoord is ja. Er zijn 5 voordelen.
(1) WEDERZIJDS VOORDEEL: Ons aanbod zal redelijk zijn, onze prijs zal goedkoper zijn bij dezelfde kwaliteit.
(2) AANPASSEN: We kunnen het product maken als uw verzoek, vorm en kwaliteit kunnen aan uw verzoek voldoen.
(3) OEM: (1) Laserprint uw logo. (2) Ontwerp uw verpakkingsdoos.
(4) MIXBESTELLING: Wij accepteren mixbestellingen, verschillende modellen en kleine hoeveelheden.
(5) NA SERVICE: Kan het off-test-product opnieuw retourneren of de betaling terugvragen wanneer de off-test-goederen worden ontvangen en door de derde testpartij worden beoordeeld.
Vraag: Kan ik één stuk bestellen als monster om de kwaliteit te testen?
A: Ja, we raden aan om het monster te controleren voordat u bestelt. Bestel het monster in onze winkel.
Vraag: Mag ik uw catalogus en prijslijst voor een proefbestelling in MOQ-hoeveelheid?
A: Wij produceren voornamelijk het product volgens de klanttekeningen. En al onze producten werden getoond op https://www.zhiyecasting.com. Kijk alstublieft gedetailleerd en kies de geïnteresseerde modellen op onze site.
Vraag: Als ik goedkopere kwaliteit wil, kunnen jullie dan produceren?
A: Ja, stuur ons gewoon uw kwaliteitsgegevens, zoals het materiaal, welke goedkopere onderdelen in plaats daarvan enz., wij zullen dat doen als uw verzoek en de prijs berekenen.
Vraag: Als ik een grote hoeveelheid bestel, wat is dan de goede prijs?
A: Stuur ons alstublieft de details van uw aanvraag, zoals het artikelnummer, de hoeveelheid voor elk artikel, het kwaliteitsverzoek, het logo, de betalingsvoorwaarden, de transportmethode, de losplaats enz. We zullen u zo snel mogelijk een nauwkeurige offerte sturen.
Silica Sol Investment Casting roestvrijstalen mal
Gelegeerd staal Silica Sol Investment Casting voor plafond
Gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietbuffers
Gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietonderdelen
Speciale gelegeerd staal Silica Sol Investment Casting auto-onderdelen
Gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietsamenstel