Gelegeerd staal Silica Sol Investeringsgietbuffers

Materiaal

Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gietijzer, aluminiumlegering, koperlegering

Proces

Verloren wasgieten + cnc-bewerking

Tolerantie gietafmetingen:

CT7-CT8

Gietoppervlak ruwheid:

Ra 12.5um

Werpgewichtbereik:

0,1-100kg

Gietgrootte:

Maximale lineaire maat: 1200 mm, maximale diameter: 600 mm

Precisie bewerken

Positioneringsnauwkeurigheid 0,008 mm, Rep. positie. nauwkeurigheid 0,006 mm

Bewerking oppervlakteruwheid

Ra0.8~6.3um

Maximale verplaatsing van de spil

1800mmx850mmx700mm

Maximale draaidiameter:

1000mm

Materiaal standaard

GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, ALS, AAR.......

Oppervlakte behandeling

KTL (E-coating), verzinken, spiegelpolijsten, zandstralen, zuurbeitsen, zwart oxide, natlakken, thermisch verzinken, poedercoaten, vernikkelen, roestwerende dip

Dienst beschikbaar

OEM & ODM:

Kwaliteitscontrole

0 gebreken, 100% inspectie vóór verpakking;

Sollicitatie

Trein & spoorweg, auto & vrachtwagen, bouwmachines, vorkheftrucks, landbouwmachines, scheepsbouw, aardoliemachines, constructie, klep en pompen, elektrische machine, hardware, elektrische apparatuur enzovoort.

1. Marteriaal percentage

gelegeerd staal:45%

koolstofstaal: 35%

roestvrij staal: 10%

ijzer:10%

2. Gietgewichtpercentage

0,1-5 kg: 40%

5-20kg: 30%

20-40 kg: 20%

boven 40 kg: 10%

3. Industriepercentage

Componenten voor spoor: 15%

Onderdelen voor auto: 25%

Componenten voor bouwmachines: 20%

Componenten voor materiaalbehandelingsapparatuur: 20%

Onderdelen voor landbouwmachines: 10%

Overige machinecomponenten: 10%

4. Wereldwijd marktaandeel

Verenigde Staten: 30%

Europa:35%

Japan en Korea: 15%

Binnenlandse markt: 15%

andere:5%

5. Productiecapaciteit:

Productiecapaciteit: 20.000 ton / jaar

De huidige productie-output: 15.000 ton / jaar

Percentage open capaciteit: 25%

Bewerkingsmogelijkheden

Draaicentrum 3 assen: 1

CNC-draaibank: 35

Vert Machine Cntr 4 Axis: 49

Schuine gids CNC-draaibank: 2 "

Horizontale machine Cntr 4 as: 1

Motordraaibank: 6

CNC-frezen: 10

Speciale draaibank: 5

Vert Lift Frezen: 4

radiaal; Boren : 4

Universeel frezen: 2

CNC poreus boren: 6

Vlakfrezen: 2

Speciale CNC-boordraaibank: 6 "

Gezicht frezen: 3

Cilindrisch boren: 11

1. Chemische analyse

2. Treksterkte:

3. Verlengingssnelheid:

4. Krimpsnelheid:

5. Impacttest

6. Harnastest

7. Metallografie

8. Niet-destructieve tests (inclusief kleurstof-penetrant, ultrasoon, magnetisch deeltje en radiografie)

9. Oppervlakteruwheidstest:

10.CMM-test

11.Chemisch & Mechanisch

12.3D scannen

13. Opbrengststerkte

14.Dimensionale

15. Microscopische meting

APQP-Casting

1. Processtroomdiagrammen

2. Controleplan

3. Verwerk FMEA

4. Instructie gietproces:

5. Solidificatiesimulatie

6. Werkinstructie warmtebehandeling:

7. Definitieve kwaliteitscontrole van het gieten WI

8. Visuele inspectie VI voor oppervlakteonregelmatigheden

APQP-bewerking:

1. Processtroomdiagrammen

2. Controleplan

3. Verwerk FMEA

4. Instructie voor bewerkingsproces:

5. Meterlijst en validatieplan

6. Definitieve werkinstructie voor kwaliteitscontrole

Inspectierapport-casting

1. Materieel testrapport (A)]

2. Materieel testrapport (B)

3. Inspectierapport voor magnetische deeltjes

4. Ultrasoon onderzoeksrapport

5. Radiografisch testrapport

6. Destructief testrapport

7. Testrapport coating

8. Visueel inspectierapport

9. Gietinspectierapport

Inspectierapport-bewerking

1. Dimensionaal inspectierapport (A)

2. Dimensionaal inspectierapport (B)

3. CMM-rapport

Ander kwaliteitsdocument

1. PPAP-checklist

2. Onderzoek naar meetsysteemanalyse

3. Onderzoek naar procescapaciteiten

4. Rapport met corrigerende maatregelen (8D)

5. Verpakkingsinstructie:

Voordelen 1: Hoge technische en technische capaciteit:

· Het senior technische technische team van een industrie, met speciale vaardigheden en rijke ervaring op het gebied van productontwerp, gieten, warmtebehandeling en bewerking.

· Op basis van de behoeften van de klant, in het begin van de productontwikkeling, een oplossing bieden van een gietontwerp om het productontwerp te optimaliseren, vervolgens de kosten te verlagen en de beste waarde voor de klanten te creëren

· Speciale technieken stellen ons in staat om bekwaam te zijn met belangrijke processen bij Wax Injection & Shell Making bij het vervaardigen van onderdelen met een verfijnde innerlijke structuur.

· Gebruik casting simulatie-analysesysteemsoftware, probeer ons best om het succes van het eenmalige proefmonster te garanderen.

Voordelen 2: Geavanceerde inspectieapparatuur, proces en sterke kwaliteitsborgingscapaciteit:

· Onze testapparatuur is niet alleen geavanceerd in de industrie, en heeft ook een zeer compleet assortiment, ze zijn hardwaregarantie om ervoor te zorgen dat we onze klanten hoogwaardige producten kunnen blijven leveren.

· Volg altijd ISO9001 en TS16949 kwaliteitsmanagementsystemen, 5S en Kanban sitebeheer om de kwaliteit te garanderen.

· IQC-, IPQC- en FQC-kwaliteitsbeheerteam om alle productieprocessen effectief te controleren om het genereren van ongekwalificeerd product te voorkomen.

· Onze casting' PPM ≤7500 Machining ' PPM ≤1200

· We houden vast aan de kwaliteitsmanagementfilosofie die “beginnend bij de behoeften van de klant en eindigend met hun tevredenheid, gericht op de eisen van de klant en hun verwachtingen overtreffenâ.

Voordelen 3: Geweldige klantenservice

· QIANHAO kan klanten een goede service bieden, ons personeel heeft een overvloedige commerciële ervaring, een goede taalvaardigheid en een rijke gieterij- en mechanische achtergrond. We doen er alles aan om klanten nauwkeurige, zorgvuldige en snelle service te bieden. We doen er alles aan om klanten nauwkeurige, zorgvuldige en snelle service te bieden.

· Offertes, kwaliteitsklachten en e-mailreacties kunnen doorgaans binnen 48 uur snel en efficiënt worden teruggekoppeld.

· We hebben een op informatie gebaseerd beheer uitgevoerd dat wordt aangedreven door een ERP- en PMC-systeem, om een ​​tijdige levering te garanderen: 95% en streven naar 99,9%.

Voordelen 4: Krachtige capaciteit en inzet voor diepgaande verwerking zijn belangrijke concurrentievoordelen die verschillen van andere in de branche

· De bewerkings- en gieterijfaciliteiten hebben onafhankelijke managementteams om de focus en vaardigheden te maximaliseren

· QIANHAO heeft een transformatie voltooid en geüpgraded naar een procesgerichte fabrikant met uitgebreide productiemogelijkheden en streeft ernaar een allesomvattende oplossing te zijn voor topmarkten

· Hoge technische expertise in verspanen en gieten met plaatwerk, las- en montagemogelijkheden is de goede keuze voor u.