> Producten > Silica Sol Investeringsafgietsel > Gelegeerd staal Silica Sol Investment Casting > Gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietbuffers

Producten

Nieuwe Producten

Gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietbuffers

Ningbo Zhiye Mechanical Heeft meer dan 11 jaar ervaring in gelegeerd staal silicasol investeringsgietbuffers van chroom, nikkel of molybdeen tot de koolstof om het hardingsvermogen en de taaiheid te verbeteren. Laaggelegeerde staalsoorten worden het meest gebruikt voor componenten in de olie- en gas- en pomp- en kleppenindustrie, maar zijn ook geschikt voor militaire voertuigen en grondverzet- en bouwmachines. Veel voorkomende elementen toegevoegd aan koolstofstaal zijn nikkel (Ni), chroom (Cr) en molybdeen (Mo). Nikkel wordt toegevoegd om corrosie te weerstaan en sterkte, stabiliteit en taaiheid te bieden. Chroom wordt toegevoegd om slijtage en corrosie tegen te gaan en het staal te helpen de sterkte en het uithardingsvermogen te vergroten. Molybdeen wordt toegevoegd om temperaturen te weerstaan en de sterkte en het hardingsvermogen van het staal te verhogen. Bent u op zoek naar betaalbare fabrikanten van autostaalgietstukken in China? Aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

Stuur onderzoek PDF-download

Productomschrijving

Zhiye Mechanical is een van de beroemde fabrikanten van gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietbuffers en leveranciers van gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietbuffers. Onze fabriek is gespecialiseerd in de productie van gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietbuffers.

Materiaal: gelegeerd staal
Techniek: Silica Sol-investeringsgieten
Brutogewicht: 0,5 kg
Toepassingsgebied: auto
Productnaam: gelegeerd staalafgietsel
Antiroest: met antiroestwater
Warmtebehandeling: zoals gegoten, is vuur, temperen, gloeien, afschrikken, carbureren, permeabiliteit, thermische raffinage, verharding zijn beschikbaar.

Ningbo Zhiye mechanische componenten Co., Ltd. Heeft meer dan 11 jaar ervaring met laaggelegeerde staalsoorten die gespecificeerde hoeveelheden chroom, nikkel of molybdeen aan de koolstof bevatten om het hardingsvermogen en de taaiheid te verbeteren. Laaggelegeerde staalsoorten worden het meest gebruikt voor componenten in de olie- en gas- en pomp- en kleppenindustrie, maar zijn ook geschikt voor militaire voertuigen en grondverzet- en bouwmachines. Veel voorkomende elementen toegevoegd aan koolstofstaal zijn nikkel (Ni), chroom (Cr) en molybdeen (Mo). Nikkel wordt toegevoegd om corrosie te weerstaan en sterkte, stabiliteit en taaiheid te bieden. Chroom wordt toegevoegd om slijtage en corrosie tegen te gaan en het staal te helpen de sterkte en het uithardingsvermogen te vergroten. Molybdeen wordt toegevoegd om temperaturen te weerstaan en de sterkte en het hardingsvermogen van het staal te verhogen. Bent u op zoek naar betaalbare fabrikanten van autostaalgietstukken in China? Aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

Ningbo Zhiye mechanische componenten Co., Ltd. gietstukken van gelegeerd staal produceren volgens klantontwerpen wanneer toepassingen verbeterde eigenschappen vereisen. De gietstukken van gelegeerd staal die wij leveren omvatten Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, zinklegering #3, enz. Deze gietstukken worden gebruikt in de bouw, olie en gas, brandveiligheid, zware voertuigen, apparatuur voor energieopwekking, automobielindustrie, metercomponenten en andere industriële toepassingen. Gelegeerd staal is het staal dat aan koolstof wordt toegevoegd met talrijke elementen om de eigenschappen te verbeteren, zoals mangaan, nikkel, chroom, molybdeen, vanadium, silicium, kobalt, titanium, enz.
De toegevoegde legeringen helpen de hardbaarheid, bewerkbaarheid, stabiliteit bij hoge of lage temperaturen, ductiliteit, taaiheid, slijtvastheid, lasbaarheid of corrosieweerstand te vergroten. Warmtebehandeling kan sommige van deze eigenschappen van gietstukken helpen verbeteren. Ons hele engineering-, kwaliteits- en verkoopteam evalueert hoe we klantspecificaties kunnen bereiken op basis van productiecapaciteit, bewerkingsapparatuur, supply chain-middelen en materiaalvoorziening op de lange termijn, enz. Door volledige communicatie met de klant bouwen we een werkmodel op dat gunstig is voor de concurrentievoordelen van de klant. Wij gieten deze gietstukken van gelegeerd staal via precisiegieten, zandgieten en spuitgieten, volgens het ontwerp van de klant.
● Onderdeelgrootte die wij produceren: Investeringsgietwerk - 300 x 300 x 270 mm; Zandgieten – 2” ~ 12” stroomweggrootte
● Deelgewicht dat wij produceren: Investeringsgietwerk – 10 g ~ 30 kg; Zandgieten – 20 kg ~ 500 kg
● Materiaalkwaliteiten die wij produceren: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D en zinklegering #3
● Mechanische eigenschappen: sterkte, taaiheid, ductiliteit, lasbaarheid, duurzaamheid, slijtvastheid, bewerkbaarheid, enz.

Productieprocedures voor investeringsgieten (verloren wasgieten):

● Gereedschapsmatrijs (ontwerp en vervaardiging van gereedschappen)
● Wasvorm (wasinjectie en boommontage)
● Shell Mold (dompelen en stucwerk, drogen en ontwassen)
● Gieten (sinteren van schaalvormen en gieten van metaalvloeistof)
● Gieten (luchtkoeling, uitschudden, snijden, slijpen en zandstralen)

Daaropvolgende operaties en behandelingen

● Warmtebehandeling (normalisatie, afschrikken, tempereren, enz.)
● Bewerking (bewerking met hoge precisie, inclusief draaien, frezen, boren, enz.)
● Beplating (zink, nikkel, verchromen, enz.)
● Coating (thermisch spuiten, enz.)

Toepassingen

● Energie: olie en gas (kleppen in de middenstroom), apparatuur voor energieopwekking
● Automobiel: onderdelen voor zware voertuigen
● Constructie: bouwbeslag, brandveiligheidsapparaat
● Overige: metercomponenten, structurele componenten, gereedschapsmatrijs

Aankoopinformatie

● L/T (doorlooptijd voor monsters en massaproductie): bevestig dit bij contact met de verkoopafdeling voor het beste verzendschema.
● MOQ (minimale bestelhoeveelheid): afhankelijk van ontwerp en specificaties (te bevestigen)
● MTR (materiaaltestrapport): fabriekscertificaat + inspectierapport + andere per klantverzoek (nog te bevestigen)
● Verzendtermijn: FOB
● Voor specifieke aangepaste vereisten, zoals speciale ontwerpen, inspectienormen of materialen, kunt u contact opnemen met onze verkoopvertegenwoordigers voor meer informatie.

Productbeschrijving:

Materiaal	Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gietijzer, aluminiumlegering, koperlegering
Proces	Verloren wasgieten + cnc-bewerking
Tolerantie van gietafmetingen	CT7-CT8
Ruwheid van het gietoppervlak	Ra 12,5um
Bereik werpgewicht	0,1-100 kg
Gietgrootte	Maximale lineaire maat: 1200 mm, maximale diameter: 600 mm
Bewerkingsnauwkeurigheid	Positioneringsnauwkeurigheid 0,008 mm, Rep. positie. nauwkeurigheid 0,006 mm
Oppervlakteruwheid bewerken	Ra0,8~6,3um
Maximale verplaatsing van de as	1800 mm x 850 mm x 700 mm
Maximale draaidiameter	1000 mm
Materiaal standaard	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, ZOALS, AAR......
Oppervlaktebehandeling	KTL (E-coating), verzinken, spiegelpolijsten, zandstralen, zuurbeitsen, zwart oxide, natlakken, thermisch verzinken, poedercoating, vernikkelen, antiroestdip
Dienst beschikbaar	OEM & ODM
Kwaliteitscontrole	0 defecten, 100% inspectie vóór verpakking
Sollicitatie	Trein en spoorweg, auto en vrachtwagen, bouwmachines, vorkheftrucks, landbouwmachines, scheepsbouw, aardoliemachines, constructie, kleppen en pompen, elektrische machines, hardware, elektrische apparatuur enzovoort.

Productprofiel:

1. Marterieel percentage	gelegeerd staal: 45% koolstofstaal:35% roestvrij staal:10% ijzer:10%
2. Werpgewichtpercentage	0,1-5 kg: 40% 5-20 kg: 30% 20-40 kg: 20% boven 40kg:10%
3. Industriepercentage	Componenten voor spoor: 15% Onderdelen voor auto's: 25% Onderdelen voor bouwmachines: 20% Componenten voor materiaalbehandelingsapparatuur:20% Onderdelen voor landbouwmachines: 10% Overige machineonderdelen: 10%
4. Mondiaal marktaandeel	Verenigde Staten:30% Europa:35% Japan en Korea: 15% Binnenlandse markt:15% Overige:5%
5. Productiecapaciteit	Productiecapaciteit: 20.000 ton/jaar De huidige productieproductie: 15.000 ton / jaar Percentage open capaciteit: 25%

Productieproces:

Procesontwerp ⇒ Maken van gereedschappen ⇒ Wasinjectie ⇒ Waspatroonmontage ⇒ Vorm voorverwarmen ⇒ Wasverwijdering ⇒ Stucwerk ⇒ Dompelgieten ⇒ Vorm uitschudden ⇒ Werkstuk afsnijden ⇒ Slijpen ⇒ Verpakken en transporteren ⇒ Eindinspectie ⇒ Bewerking ⇒ Warmtebehandeling

Lijst met belangrijke bewerkingsapparatuur:

Bewerkingsmogelijkheden
Draaicentrum 3-as: 1	CNC-draaibank: 35
Vert Machine Cntr 4-as: 49	Schuine gids CNC-draaibank: 2
Horizontale machinebesturing 4 assen: 1	Motordraaibank: 6
CNC-frezen: 10	Speciale draaibank: 5
Vert Lift Frezen : 4	Radiaal; Boren : 4
Universeel frezen: 2	CNC-poreus boren: 6
Vlakfrezen: 2	Speciale CNC-boordraaibank: 6
Vlakfrezen: 3	Cilindrisch boren: 11

Wij bieden diverse testfaciliteiten zoals vermeld onder:

1. Chemische analyse

2. Treksterkte

3. Verlengingssnelheid

4. Krimppercentage

5. Impacttest

6. Harnastest

7. Metallografie

8. Niet-destructieve tests (inclusief kleurstofpenetrerende, ultrasone, magnetische deeltjes en radiografie)

9. Oppervlakteruwheidstest

10.CMM-test

11. Chemisch en mechanisch

12.3D scannen

13. Opbrengststerkte

14. Dimensionaal

15. Microscopische meting

Belangrijkste testapparatuur:

APQP en inspectierapport:

APQP-casting

1. Processtroomdiagrammen

2. Controleplan

3. FMEA verwerken

4. Instructies voor gietproces

5. Solidificatiesimulatie

6. Werkinstructie voor warmtebehandeling

7. Gieten van definitieve kwaliteitscontrole WI

8. Visuele inspectie VI Voor onregelmatigheden op het oppervlak

APQP-bewerking

1. Processtroomdiagrammen

2. Controleplan

3. FMEA verwerken

4. Instructies voor bewerkingsproces

5. Meterlijst en validatieplan

6. Definitieve werkinstructie voor kwaliteitscontrole

Inspectierapport-gieten

1. Materiaaltestrapport (A)]

2. Materiaaltestrapport (B)

3. Inspectierapport magnetische deeltjes

4. Ultrasoon onderzoeksrapport

5. Radiografisch testrapport

6. Destructief testrapport

7. Coatingtestrapport

8. Visueel inspectierapport

9. Gietinspectierapport

Inspectierapport-bewerking

1. Dimensionaal inspectierapport(A)

2. Dimensionaal inspectierapport (B)

3. CMM-rapport

Ander kwaliteitsdocument

1. PPAP-checklist

2. Analyseonderzoek naar meetsysteem

3. Procescapaciteitsstudies

4. Rapport voor corrigerende maatregelen (8D)

5. Verpakkingsinstructie

Concurrentievoordelen:

Voordelen 1: Hoge technische en technische capaciteiten	· Een senior technisch technisch team in de sector, met speciale vaardigheden en rijke ervaring op het gebied van productontwerp, gieten, warmtebehandeling en machinale bewerking. · Gebaseerd op de behoeften van de klant, in het begin van de productontwikkeling, een oplossing bieden van een gietontwerp om het productontwerp te optimaliseren, vervolgens de kosten te verlagen en de beste waarde voor de klanten te creëren · Speciale technieken stellen ons in staat om competent te zijn met belangrijke processen bij wasinjectie en het maken van schaaltjes bij het vervaardigen van onderdelen met een geavanceerde innerlijke structuur. · Gebruik castingsimulatie-analysesysteemsoftware en doe ons best om het succes van het eenmalige proefmonster te garanderen.
Voordelen 2: Geavanceerde inspectieapparatuur, proces- en sterke kwaliteitsborgingscapaciteit	· Onze testapparatuur is niet alleen geavanceerd in de branche en heeft ook een zeer compleet assortiment, ze zijn hardware-garantie om ervoor te zorgen dat we producten van hoge kwaliteit aan onze klanten kunnen blijven leveren. · Volg altijd de ISO9001- en TS16949-kwaliteitsmanagementsystemen, 5S en Kanban-sitebeheer om de kwaliteit te garanderen. · IQC-, IPQC- en FQC-kwaliteitsmanagementteam om alle productieprocessen effectief te controleren om de productie van niet-gekwalificeerde producten te voorkomen. · Onze casting' PPM ≤7500 Bewerking 'PPM ≤1200 · We houden ons aan de kwaliteitsmanagementfilosofie: "Beginnend bij de behoeften van de klant en eindigend met hun tevredenheid, waarbij we ons concentreren op de eisen van de klant en hun verwachtingen overtreffen".
Voordelen3: Geweldige klantenservice	· QIANHAO kan klanten goede service bieden, ons personeel heeft een ruime commerciële ervaring, goede taalvaardigheid en een rijke gieterij- en mechanische achtergrond. Wij streven ernaar onze klanten een nauwkeurige, zorgvuldige en snelle service te bieden. Wij streven ernaar onze klanten een nauwkeurige, zorgvuldige en snelle service te bieden. · Offertes, kwaliteitsklachten en e-mailreacties kunnen doorgaans snel en efficiënt binnen 48 uur worden teruggekoppeld. · We hebben een op informatie gebaseerd beheer uitgevoerd dat wordt aangestuurd door een ERP- en PMC-systeem, om een tijdige leveringsgraad te garanderen: 95% en streven naar 99,9%.
Voordelen 4: Krachtige diepgaande verwerkingscapaciteit en toewijding zijn een belangrijk concurrentievoordeel, anders dan anderen in de branche	· De bewerkings- en gieterijfaciliteiten beschikken over onafhankelijke managementteams om de focus en vaardigheden te maximaliseren · QIANHAO heeft een transformatie voltooid en is geüpgraded naar een procesgerichte fabrikant met uitgebreide productiemogelijkheden en streeft ernaar een one-stop-oplossing te zijn voor topmarkten · Hoge technische expertise op het gebied van verspanen en gieten met plaatwerk, las- en assemblagemogelijkheden is de goede keuze voor u.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Proces	Silicasol gieten (groene was)
Gietvorm	Algemene aluminium mal en stalen mal
Vormmateriaal	Was op gemiddelde temperatuur
Schimmel schaal	Silicasol, Mullietzand, Zirkoonzand
Technologische kenmerken	Geschikt voor het produceren van kleine onderdelen. Betere precisie. Beter oppervlak ruwheid. Kan de bewerking aanzienlijk verminderen.
Tolerantiebereik	CT5 tot CT6
Enkel gewicht	0,01 kg tot 30 kg
Oppervlakteruwheid	RA6.3
Type gietmateriaal	Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, nodulair gietijzer.
Gemeenschappelijke materiaalspecificatie	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
Producttoepassingsveld	Auto's, technische machines, spoorwegen, scheepvaart, landbouw Machines, mijnbouw en andere industriële velden
Voordelen & nadelen	Milieubescherming, oppervlakteruwheid is beter dan RA6.3, maar de prijs is 1,0-2,0 yuan/KG hoger dan natriumsilicaat

Specifieke producttoepassingen en toepassingsafbeeldingen:

Ratelspanning

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waar kan ik product- en prijsinformatie krijgen?
A1: Stuur ons een e-mail, wij nemen contact met u op zodra we uw e-mail ontvangen.

Vraag 2: Hoe snel kan ik monsters krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke project duurt het meestal 10 tot 20 dagen.

Vraag 3: Hoe kunt u genieten van de OEM-services?
A3: Meestal geven we, op basis van uw ontwerptekeningen of originele monsters, enkele technische voorstellen en een offerte aan u, na uw overeenkomst produceren wij voor u.

Vraag 4: Kunt u bewerkingsonderdelen maken op basis van onze monsters?
A4: Ja, we kunnen metingen uitvoeren op basis van uw monsters
tekeningen maken voor het machinaal maken van onderdelen.

Vraag 5: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw bedrijf te bezoeken?
A5: We bieden een gedetailleerd productieschema aan en sturen wekelijkse rapporten met digitale foto's en video's die de voortgang van de bewerking laten zien.

Hottags: Gelegeerd staal Silica Sol investeringsgietbuffers, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, offerte, aangepast, korting, lagere prijs, op voorraad, nieuwste verkoop

Productlabel

Gerelateerde categorie