Verloren schuimgietproces productieproces

Verloren schuimgieten, ook bekend als verdampingspatroongieten, is een gietproces waarbij gebruik wordt gemaakt van een schuimpatroon dat wordt gecoat met een vuurvast materiaal en vervolgens wordt ingedampt om een ​​vormholte te vormen. Dit proces is geschikt voor het produceren van complexe en ingewikkelde vormen. Hier is een overzicht van de productiestappen van het verloren schuimgietproces:

Patrooncreatie:

Er wordt een schuimpatroon van het eindproduct gemaakt met behulp van geëxpandeerd polystyreen (EPS) schuim. Dit patroon is een replica van het gewenste gietstuk.

Patroonmontage:

Meerdere schuimpatronen worden aan een poortsysteem bevestigd om een ​​cluster te vormen, vergelijkbaar met de waspatronen bij het investeringsgietproces.

Coating:

Het schuimcluster is bedekt met een vuurvast materiaal, meestal een mengsel van zand en een bindmiddel. Deze coating creëert een omhulsel rond het schuimpatroon.

Drogen:

Men laat het gecoate schuimcluster grondig drogen voordat doorgegaan wordt met de volgende stappen.

Bereiding van de kolf:

Het beklede schuimcluster wordt in een kolf geplaatst en de kolf wordt gevuld met ongebonden zand of een ander vuurvast materiaal.

Trillingen en verdichting:

De kolf wordt getrild of verdicht om ervoor te zorgen dat het zand of vuurvast materiaal alle holtes rond het gecoate schuimpatroon opvult, waardoor een compacte mal ontstaat.

Gieten:

Gesmolten metaal wordt rechtstreeks in de mal gegoten. De hitte van het metaal zorgt ervoor dat het schuimpatroon verdampt of verbrandt, waardoor een holte achterblijft in de vorm van het gewenste gietstuk.

Stolling:

Het gesmolten metaal vult de leegte achtergelaten door het verdampte schuimpatroon en stolt om het uiteindelijke gietstuk te vormen.

Koeling:

Men laat het gietstuk afkoelen en volledig stollen in de mal.

Shake-out:

Zodra het metaal is gestold, wordt het gietstuk door schudden of op een andere mechanische manier uit de mal verwijderd. Het zand en het vuurvaste materiaal worden teruggewonnen voor hergebruik.

Afwerking:

De gietstukken kunnen aanvullende afwerkingsprocessen ondergaan, zoals slijpen, machinaal bewerken en oppervlaktebehandeling om de gewenste uiteindelijke afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken.

Kwaliteitsinspectie:

De afgewerkte gietstukken worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de gespecificeerde normen en kwaliteitseisen.

Verloren schuimgietenwordt vaak gebruikt voor het produceren van complexe onderdelen met ingewikkelde details en is met name geschikt voor ontwerpen uit één stuk waarbij het gebruik van kernen bij traditionele gietmethoden een uitdaging kan zijn. Het wordt veel gebruikt in de auto-industrie voor componenten zoals motorblokken en cilinderkoppen.