Wat is het verschil tussen verloren was en verloren schuimgieten?

Verloren wasgieten enVerloren schuimgietenzijn twee verschillende gietprocessen. Ze hebben aanzienlijke verschillen in principes, materialen, toepassingen en proceskenmerken. Hier is een specifieke vergelijking van deze twee gietprocessen:

1. Principes en materialen

Verloren was gieten:

Principe: Dit proces omvat het maken van een waspatroon, het vervolgens bedekken van het waspatroon met vuurvast materiaal en het uitharden ervan om een ​​vormomhulsel te vormen, vervolgens het waspatroon verwarmen om te smelten en uit te stromen, waardoor een vormholte overblijft en ten slotte gesmolten metaal in de vorm wordt geïnjecteerd. vormholte om een ​​gietstuk te vormen.

Materialen: Was wordt voornamelijk gebruikt als modelmateriaal en vuurvaste materialen zoals keramische slurry worden gebruikt om de malschaal te vormen.

Verloren schuimgieten:

Principe: vergelijkbaar met verloren wasgieten, maar met geëxpandeerd polystyreen (EPS) of andere schuimmaterialen als model. Deze schuimmodellen worden tijdens het gietproces door het gesmolten metaal verwarmd en direct verdampt om gietstukken te vormen.

Materialen: Geëxpandeerd polystyreen (EPS) of andere schuimmaterialen worden voornamelijk als model gebruikt, terwijl het schaalmateriaal vergelijkbaar kan zijn met verloren wasgieten, maar ook anders kan zijn.

2. Toepassingsgebieden

Verloren was gieten:

Het wordt veel gebruikt in de kunst, sieraden, onderdelen van precisiemachines en andere gebieden, omdat het zeer nauwkeurige, complex gevormde gietstukken kan produceren.

Verloren schuimgieten:

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van grootschalige gietstukken met complexe vormen, zoals motorblokken voor auto's, vliegtuigonderdelen, enz. Omdat schuimmodellen relatief goedkoop zijn en in massa kunnen worden geproduceerd, wordt het proces veel gebruikt in industrieën zoals automobiel- en ruimtevaartsector.

3. Proceskarakteristieken

Verloren was gieten:

Hoge precisie: geschikt voor het produceren van gietstukken met complexe vormen en hoge precisie.

Hoge kosten: Het proces van het maken van waspatronen en het vormen van schelpen is relatief complex en de kosten zijn hoog.

Geschikt voor de productie van kleine batches en precisiegietstukken.

Verloren schuimgieten:

Lage kosten: Schuimmodellen zijn goedkoop en kunnen op grote schaal worden geproduceerd.

Hoge productie-efficiëntie: Schuimmodellen zijn eenvoudig te maken en in massa te produceren, waardoor de productiecyclus wordt verkort.

Geschikt voor de productie van grootschalige en complex gevormde gietstukken.

Samenvattend zijn er aanzienlijke verschillen tussen verloren wasgieten en verloren schuimgieten wat betreft principes, materialen, toepassingen en proceseigenschappen. De keuze voor het gietproces hangt af van factoren zoals specifieke toepassingsbehoeften, kostenoverwegingen en productieschaal.