Wat is het silicasol-investeringsproces?

Het proces vanSilica Sol-investeringsgietwerkomvat doorgaans de volgende stappen:

Wasmodel maken: Eerst wordt een wasmodel gemaakt met behulp van precisieapparatuur voor het maken van wasmodellen volgens de producttekeningen of driedimensionale modellen. Deze wasmodellen hebben meestal dezelfde vorm en maat als het eindproduct, maar het materiaal is smeltbare was.

Schuren en korstvorming: het wasmodel wordt ondergedompeld in een keramische slurry die silicasol bevat, en door meervoudig dompelen en drogen wordt een solide keramische omhulsellaag gevormd. Deze schaallaag dient als gietstuk om het wasmodel te beschermen tegen beschadiging wanneer het smelt bij hoge temperaturen.

Ontwassen en bakken: Het wasmodel met een keramische omhulsellaag wordt in stoom of heet water geplaatst om te smelten en uit te vloeien, waardoor een holle keramische holte overblijft. De keramische holte wordt vervolgens gebakken om vocht en resten daarin te verwijderen en de sterkte en stabiliteit ervan te verbeteren.

Gieten en afkoelen: het gesmolten metaal wordt in de gebakken keramische holte gegoten en het gietstuk wordt gevormd nadat de metaalvloeistof is afgekoeld en gestold. Omdat de keramische holte een hoge precisie en hoge stabiliteit heeft, kan deze de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het gietstuk garanderen.

Reiniging en nabewerking: verwijder de keramische schaal en andere onzuiverheden op het oppervlak van het gietstuk en voer nabewerkingsprocessen uit zoals slijpen en polijsten op het gietstuk om de uiterlijke kwaliteit en prestaties ervan te verbeteren.