Accessoires voor keukenmixers van Silica Sol precisiegietwerk

Materiaal: 304

Productnaam: Accessoires voor keukenmixers

Proces: Silicasol-precisiegieten

Brutogewicht: 0,515

Was: was op gemiddelde temperatuur

Toepassing: Accessoires voor voedselapparatuur

Oppervlaktebehandeling: beitsenpassivering

Producten vereisen bewerking en polijsten

Roestvrij staal is niet alleen voor esthetiek; het blinkt echt uit in corrosieweerstand en slijtvastheid, vooral bij hoogfrequent gebruik en vochtige omgevingen, waar de stabiliteit deze van gewone metalen ver overtreft. RVS 304 is ook een veelgebruikte standaard in horecaapparatuur, omdat dit minder gevoelig is voor geurresten en makkelijker schoon te maken is.

Gietstukken van roestvrij staal, met hun drie kernvoordelen: corrosiebestendigheid, hoge sterkte en uiterst nauwkeurig vormen, zijn een onvervangbare sleuteltechnologie geworden in hoogwaardige productie. Ondanks de uitdagingen van complexe processen en hoge kosten, hebben hun betrouwbaarheid in extreme omgevingen en hun aanpassingsvermogen aan complexe structuren hun belangrijke positie veiliggesteld in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de medische sector en de energiesector.

De soorten roestvrijstalen oppervlaktebehandelingen die ons bedrijf kan bieden zijn als volgt:

1. passivering

Passivering is een methode om het metaaloppervlak te transformeren in een toestand die niet gemakkelijk oxideert, waardoor de corrosiesnelheid van het metaal wordt vertraagd.

2. elektrolytisch polijsten

Elektrolytisch polijsten, ook bekend als elektrochemisch polijsten, anodisch polijsten of elektrolytisch polijsten (vooral op metallografisch gebied), is een elektrochemisch proces dat materiaal van een metalen werkstuk verwijdert, waardoor de oppervlakteruwheid wordt verminderd door micropieken en dalen te egaliseren, waardoor de oppervlakteafwerking wordt verbeterd.

3. Spiegelpolijsten

Spiegelafwerking/polijsten is een bewerkings- en afwerkingsmethode voor het polijsten van het oppervlak van een werkstuk tot een spiegelachtig oppervlak.

4. geborstelde afwerking

Geborsteld afwerken is een oppervlakteafwerkingsproces waarbij metalen oppervlakken mechanisch worden gepolijst met behulp van een staalborstel of een schuursponsje om een ​​textuur in een specifieke richting te creëren.

5. Trilpolijsten

Trilafwerking is een soort massaafwerkingsproces dat wordt gebruikt voor het ontbramen, radius maken, ontkalken, polijsten, reinigen en ophelderen van een groot aantal relatief kleine werkstukken.

Technische normen en kwaliteitscontrole van precisiegietstukken van roestvrij staal

Mechanische eigendomsnormen

De normen voor mechanische eigenschappen voor precisiegietstukken van roestvrij staal omvatten meerdere indicatoren, zoals treksterkte, vloeigrens en rek. Als we roestvrij staal 304 als voorbeeld nemen, is de treksterkte ervan in het algemeen niet minder dan 515 MPa, de vloeigrens is meestal niet minder dan 205 MPa en de rek na breuk is over het algemeen niet minder dan 40%.

Maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteitsnormen

De maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van roestvrijstalen precisiegietstukken zijn belangrijke indicatoren voor het meten van de kwaliteit ervan. Verschillende tolerantiebereiken en oppervlakteruwheidsnormen worden gespecificeerd op basis van de specifieke toepassings- en ontwerpvereisten van het product. Voor algemene industriële precisiegietstukken van roestvrij staal kan de lineaire tolerantie voor het gieten worden gecontroleerd rond de ISO-8062-CT4-6 kwaliteit; wat de oppervlaktekwaliteitsnormen betreft, zijn duidelijke gebreken die de prestaties en het uiterlijk van het product beïnvloeden, zoals porositeit, zandgaten en krimpholten, niet toegestaan. Oppervlakteruwheid kan Ra3.2-6.3 bereiken.

Veelgestelde vragen en antwoorden

Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste voordelen van het precisiegietproces van roestvrij staal?

Antwoord: De belangrijkste voordelen van precisiegieten van roestvrij staal zijn onder meer een hoge maatnauwkeurigheid, een hoge oppervlaktekwaliteit, minimale of geen bewerking en de mogelijkheid om complexe vormen en gietstukken van legeringen op hoge temperatuur te gieten.

Vraag 2: Hoe controleer ik de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van roestvrijstalen precisiegietstukken?

Antwoord: Het controleren van de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van roestvrijstalen precisiegietstukken vereist het naleven van strikte technische normen en kwaliteitscontroleprocedures. Door nauwkeurig matrijsontwerp, geavanceerde gietprocessen en rigoureuze testmethoden is het mogelijk om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de gietstukken voldoen aan de ontwerpvereisten.

Productkenmerken van Silica Sol

Veelgestelde vragen

Vraag: Verkoopt u dit soort producten rechtstreeks?

A: Nee, al onze producten worden op maat gemaakt voor onze klanten.

Vraag: Wat gaat u doen als ik een verzoek heb voor soortgelijke producten?

A: Allereerst zullen onze ingenieurs het project evalueren en vertellen of het geschikt is voor ons. Ze zullen meer details met u bespreken om het project beter te leren kennen, en dan zullen we een redelijke productieoplossing en de kosten ervan uitwerken. En dan aan u voorleggen. Nadat we het eens zijn over alle voorwaarden, beginnen we met een contract voor het maken van mallen en het maken van monsters, en vervolgens met de massaproductie nadat de monsters zijn goedgekeurd.

Vraag: Hoe onderscheidt u de gekwalificeerde producten voor ons?

A: Nadat de mallen klaar zijn, zullen we monsters ter goedkeuring leveren. En als er een probleem is met de monsters, zullen we de mallen aanpassen en opnieuw monsters maken ter bevestiging totdat de uiteindelijke gekwalificeerde producten worden goedgekeurd.

Vraag: Hoe zit het met de doorlooptijd?

A: Het hangt af van de hoeveelheid en ons productieschema. Over het algemeen kunnen de mallen voor de meeste producten binnen 30 dagen worden afgewerkt. En de massaproductieorder kan binnen 25-30 dagen worden voltooid.

Vraag: Hoe zit het met de verpakking?

A: De verpakkingsmethode hangt ervan af. Meestal zijn dozen en multiplexpallets de primaire opties. En andere verpakkingsmethoden zoals multiplexdozen en stalen pallets zijn ook beschikbaar.

Verhouding producttoepassingsgebied

Belangrijkste klanten:

Kwaliteitscontrole