Ni-Resist gietijzeren elleboog

Materiaal:QTANi35

Productnaam: gegoten elleboog

Proces: Silica Sol-gietproces

Brutogewicht: 0,87 kg

Was: groene was

Toepassingsgebied: automatisch uitlaatsysteem

Oppervlaktebehandeling: roestwerend water

Heeft u verwerking nodig?: bewerking vereist

Het product heeft een warmtebehandeling nodig en moet machinaal worden bewerkt

Gegoten Ni-Resist nodulair gietijzeren uitlaatpijpen zijn hoogwaardige, hoogwaardige gegoten producten. Hun productieproces vereist zorgvuldige aandacht voor materiaalkeuze, matrijsontwerp en -fabricage, smelten en gieten, gietbewerkingen, warmtebehandeling, productinspectie en kwaliteitscontrole.

Gietproces

Vormontwerp en -fabricage: Vormontwerp en -fabricage zijn essentiële stappen in het gietproces. Het matrijsontwerp moet voldoen aan de vorm, afmetingen en procesvereisten van het product. Tijdens de fabricage van de matrijs moet aandacht worden besteed aan de nauwkeurigheid en de gladheid van het oppervlak van de matrijs.

Smelten en gieten: Het smelt- en gietproces moet een uniforme ijzersamenstelling garanderen en de smelttemperatuur en houdtijd controleren.

Gietoperatie: Gietoperaties moeten strikt de procesvereisten van het product volgen, waardoor de ordelijke uitvoering van ijzerinfusie, voorbehandeling, gieten en afkoelen wordt gegarandeerd. Tijdens het gieten moet aandacht worden besteed aan het regelen van de temperatuur, de vloeibaarheid en de gietvolgorde van het strijkijzer.

Warmtebehandeling: Bij de productie van gegoten uitlaatpijpen van nodulair gietijzer met een hoog nikkelgehalte is vaak een warmtebehandeling nodig om de hardheid en sterkte van het product te verbeteren en tegelijkertijd de taaiheid en slijtvastheid te garanderen.

Productinspectie en kwaliteitscontrole

Tijdens het gietproces zorgt het implementeren van productinspectie en kwaliteitscontrolemaatregelen voor de productkwaliteit en -prestaties. Veelgebruikte inspectiemethoden zijn onder meer analyse van de chemische samenstelling, metallografische microscopieanalyse, hardheidstesten, impacttesten en ultrasone foutdetectie. Voor productkwaliteitscontrole is strikte naleving van productprocesnormen en technische vereisten noodzakelijk om kwaliteitsproblemen te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is uw voordeel?

A: Eerlijk bedrijf met een concurrerende prijs en professionele service bij het exportproces.

Vraag: Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

A: Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie; altijd eindinspectie vóór verzending.

Vraag: Wat is uw voorbeeldbeleid?

A: We kunnen het monster leveren, maar de klanten moeten de monsterkosten en de koerierskosten betalen.

Vraag: Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?

A: We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om het voordeel van onze klanten te garanderen; we respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.

Vraag: Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant?

A: Wij zijn een directe fabriek met ervaren ingenieurs en medewerkers, evenals een goed georganiseerde werkplaats.

Vraag: Hoe kunt u genieten van de OEM-services?

A: Meestal geven we u, op basis van uw ontwerptekeningen of originele monsters, enkele technische voorstellen en een offerte. Na uw akkoord produceren wij voor u.

Vraag: Als we geen tekening hebben, kun je dan een tekening voor mij maken?

A: Ja, we kunnen de tekening van uw monsters maken en de monsters dupliceren.

Vraag: Welk soort bestand kunt u lezen?

A: PDF, IGS, DWG, STAP, enz...